穿墙丝滚丝机液压滚丝机

   穿墙螺丝的设备。适用于滚压的材料为延伸率大于10%。抗拉强度应小于1000mpa的各种碳素钢，合金钢及有色金属。产品具有耐用，操作简单等特点。投资小快。广泛适用于建材生产商，建筑工地！

   本机是由钢板焊接成型，操控简便，质量可靠，机器性能好，稳定性强，结构紧凑，出丝，每分钟能达到八米，可以滚压建筑 矿山及其他螺距穿丝紧固件，是生产非标螺纹和标准螺栓的理想设备！机器性能好，出丝，每分钟能达到6-7米，可以滚压建筑 矿山及其他螺距穿丝设备，本机是有钢板焊接成型，结构合理，操控简便，质量可靠，是生产非标螺纹和标准螺栓的理想设备！为了确保机械设备的维护和维护工作满足生产需要，有必要对日常维护工作进行标准化和制度化。

  东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。***制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

 一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

 二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机

   操作使用滚丝机时应该要注意哪些事情

   滚丝机滚丝加工现在在各类的工业生产当中，属于十分常见的一种螺纹加工的机器，由于其操作简单，而且滚压出来的螺纹工件能够满足大多数的工业生产需求，因此被越来越多的工业企业所使用，虽然这是一种操作简单的滚丝你，但是对于其操作的要求也是有许多需要注意的地方，以及一些在操作加工螺纹时需要注意到的事情。（2）在滑动座椅前方安装一个轮杆机构，B座上的气缸前进和后退以进行径向移动。

   、操作滚丝机机床的必须是经过培训才能够上岗的工作人员，严禁非操作人员对滚丝机机床进行操作，在操作滚丝机机床进行工件滚压时，一定要按照操作要求来进行操作，人员动用机器，另外在使用滚丝机机床的车间或者是空间里必须要有相关的安全措施。

  第二、在使用滚丝机机床机器前，应该要检查机器的各项指标是否正常，要查看机床的各个部件是否完好，对于经常使用机床一定要定期调整水平，要定期对机器添加适当的润滑油以及油水液，并且要保证机床的整洁性。

  第三、要定期对机床进行维护以及保养，在使用前要对机器的各个部件的连接线进行检查，要保证各个连接线的接头连接牢靠，只有这样才能保证机床的工作的时候不会出现连接方面的故障。机床在滚压的过程中需要使用到切削液，但是对于工作液应该要保持清洁，要保证机床的相关的管道都是畅通无阻的。1、两轴滚丝机在五金建筑、汽摩配件、交通电力、标准件制作等有很强的***性。

  后，如有需要可以设置回水槽或者是放置泡沫塑料来对工作液进行过滤，这样可以延长机床的使用寿命，工作液也是需要定期进行更换以及清洗，这样才能保证机床的滚丝效果。

   东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。***制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；3946511267194

   滚丝机原理及其主要构件

   滚丝机主要由主配电箱，主体，液压系统，交换齿轮箱，电气系统，液压传动系统和冷却系统组成。

   1.主体是盒形铸件。上部平面配有AB座，滑动座椅和电控箱。下部有两个储油罐，用于储存冷却液。滚动系统由固定座椅，滑动座椅和轮杆机构组成。

   2.打开交换齿轮箱的上盖，更换齿轮以适应工件的速度。船员培训配电箱主要配备各种齿轮，轴和交流齿轮箱。盒子的功能是将主电机传送到盒子。动力通过减速器以恒定速度传递到两个轮杆。为方便起见，盒子的中间是一个空的齿轮。长工件通过。

  （1）固定座椅分为A和B两部分.A座椅配有用于安装滚轮的轮杆座，B座安装有油缸前后位置调节。

  （2）在滑动座椅前方安装一个轮杆机构，B座上的气缸前进和后退以进行径向移动。

  （3）轮杆机构主要由轮杆座和轮杆支撑座组成。

   冷却系统主要使用水泵通过管道将液体送到喷嘴。喷嘴可以调节液体流量大小，严禁冷。但是，液体太多，基于4cm的吸头，过多，液体表面很容易进入电机，水泵烧坏，冷却液可以是20＃机械油，并且适量 柴油加入。

   3.液压系统是滚丝机的主要系统，主要是使滑动座进行进给运动和回缩运动。

二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；

随着机械行业中滚丝机设备的使用率越来越高，滚丝机的磨损也越来越多，怎样能尽量减少磨损是我们现在需要考虑的问题，只有这样我们才能让滚丝机设备的价值大化。

  当滚丝机设备工作时，机器的自损是不可避免的。这种损坏主要是由于轧机的磨损造成的。如何减少其他原因造成的磨损是一个值得讨论的问题！我们一般从以下几点减少滚丝机的磨损！

  1.可在冲击面（即滚丝机）上进行热处理（表面淬火等），化学处理（表面渗碳，氮化等），喷涂，电镀等，以改善磨损冲突面的抵抗力。

  2.轧机机器的轻量化程度的提高和科学磨合的使用可以提高该机芯承受疲劳和磨损的能力。

  3.使用高硬度和良好的阻力数据，有利于抵抗磨损，疲劳磨损和腐蚀磨损。

  4.平滑度是减少磨损的有效方法。因此，使用高粘度的光滑油，在光滑油中使用极压增加剂或使用固体平滑剂可以提高承受疲劳和磨损的能力。