滚丝机控制器说明书
1、概括:本机采用PLC控制单元实现全自动控制,能一键完成钢筋滚丝工作全过程。
2、电气特性:输入电源三相四线制(有零线),输出控制器电压220VAC,输入方式行程开关(DC12V).
3、操作说明:按下启动按钮以后,夹持电磁阀开启,电机启动,之后前进磁阀开启,系统开始工作。整个工作过程无需要人干预,便可自动完成拨肋、套正丝/反丝、退刀、归位等整个流程。
4、常见故障排除:
(1)现象:动作不正常或者在某个位置不动作。
排除方法:
A检查起点,中点,终点行程开关,当行程开关闭合时,控制器上对应的指示灯亮,行程开关断开时,指示灯熄灭。
B、检查控制器上的正转,反转指示灯和交流的吸合状态是否一致。当交流接触器吸合时,对应的指示灯应该亮。
(2)反转接触器频繁的自吸合后又释放。
(3)现象:交流接触器中合立即跳闸。
排除方法:断开接触器到电机的三根输出线,重新加电测试,如果故障排除,可以断定为电机故障(漏电或者短路引起电过流)。
东莞市方荣精机工业有限公司(原东莞市大朗方荣机械厂)是一家集生产,设计,销售为一体的工厂。***制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有:
一、螺纹加工设备:a滚牙机(滚丝机)、b车牙机(气压车牙机、油压滚牙机)、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机;
二、精密冷拔冷抽设备:拉拔机(抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机)、调直机(矫直机)、.缩头机(缩口机)、 拉花机;
滚牙机的特点:
1.滚牙加工属于塑性变形,区别于自动车床等切削加工,没有铁屑;
2.滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度;
3.加工出来的产品垂直度、同心度很好,精度也较高;
4.表面粗糙度小于车削、铣削和磨削;
5.对毛坯尺寸精度要求较高;
6.材料利用率高;生产率比切削加工成倍增长,且易于实现自动化;
7.滚压模具寿命很长。
8.对滚压模具的精度和硬度要求也高,制造模具比较困难;
东莞市方荣精机工业有限公司(原东莞市大朗方荣机械厂)是一家集生产,设计,销售为一体的工厂。***制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。排除方法:断开接触器到电机的三根输出线,重新加电测试,如果故障排除,可以断定为电机故障(漏电或者短路引起电过流)。现已开发销售的产品有:一、螺纹加工设备:a滚牙机(滚丝机)、b车牙机(气压车牙机、油压滚牙机)、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机;
二、精密冷拔冷抽设备:拉拔机(抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机)、调直机(矫直机)、.缩头机(缩口机)、 拉花机;
一、滚丝机启动前,应先检查各部位安全状况,在确认***后,才启动并试运转,空转数分钟后再使用。
二、换装滚丝摸时,先检查模子是否有磕碰、裂口、毛刺,规格是否符合加工工件要求。滚丝摸安装必须牢靠,不得松动。
三、加工工件时,整调支撑片时滚丝机必须先停车。
四、当调整工件尺寸时,工件应留有足够余量,逐渐对滚丝抹进给系统进行调整,以免使摸具碎裂,造成事故。
五、滚丝机加工另件时应视情况给摸具进行冷却,以免损伤抹具,影响产品质量。
六、工作后机床必须擦拭干净,切断电源,零件堆放和工作场地保持整洁。
七、滚丝机发生故障操作人员配合维修人员检修,出现事故立即切断电源,保持现场报告上级部门等候处理。
滚丝机机械检修与保养措施
1.定期维护与检修
定期维护和修理滚丝机设备可起到预防作用,确保的生产效率。如果长时间不能维护和维护滚丝机设备,将导致部件磨损。一旦生产活动失败,损失将更加严重。一些维护和维护人员没有熟练的操作技术,并且会在一定程度上影响设备的维护和维护。只有确保机械设备的性能才能提高工程效率。调换滚丝轮的同时,调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈,以保证螺距的正确性,螺距与垫圈厚度的关系滚丝机空车试转,滚丝机在接通电源。因此,滚丝机设备的维护和保养非常重要。只有在维修和维护设备时,才能提高机械设备的完整性,利用率和生产率,降低机械设备的使用成本,延长设备的使用寿命。
2.日常滚丝机设备维护和保养的措施
加强设备日常检查。螺纹滚丝机设备的日常检查是设备维护和保养的基础。为了确保机械设备的维护和维护工作满足生产需要,有必要对日常维护工作进行标准化和制度化。螺纹滚丝机设备各部位的调整,清洁和维护必须严格按照设备的维护和保养规范进行,以保证统一的维护。滚丝机滚花键知识如下:1、径向增量式滚轧ISO6~7级,30度压力角大模数是1。对于不同的机械设备严格按照规定要求不同的维护程序和维护。在日常检查中,还需要根据不同的设备充分考虑不同的工况,规定不同的维护时间并严格执行,以确保在日常检查过程中及时发现轧机设备的问题,并及时维护,避免更大的损失。
提高维护人员的技术水平。机械设备的维护人员需要根据对设备手册的熟悉程度,深入了解设备的性能和工作条件。同时,有必要根据项目的实际情况对维护人员进行定期维护培训,使维护人员从理论到实践,综合研究将进一步提高维修人员的技术水平。确保正确的压力:为了有效避免液压滚丝机叶片的开裂,使用时应特别注意压力设定。项目还需要建立相应的评估体系,对参与培训的员工进行评估,通过评估奖励人才,从而激发维护人员的积极性,进一步提高维护人员的技术水平。
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