拉伸校直机，它依靠拉伸变形把原来长短不一的纵向纤维拉城等长度并进入塑性变形后经卸载及弹复而变直，如钳式拉伸校直机及连续拉伸校直机。第四类称为拉弯校直机。它是把拉伸与弯曲变形合成起来使工件两个表层的较大拉伸集权截面的拉伸变形三者不在同一事件发生，全断面各层纤维的弹复变形也不是同时发生的，既防止了板带的断裂，又提高了校直质量。第五类称为拉坯校直设备，它是在拉动连铸坯下行的同时使铸坯的弧形弯曲渐伸变直，其拉力主要用于克服外部阻力，而铸坯本身在高温状态下所需的校直拉力是较小的。

  按结构特征进行分类：一为压力校直机，如机械压力校直机、液压压力校直机及微机程控压力校直机等；二为平行辊式校直机，简称辊式校直机，如简支辊式校直机及悬臂辊式校直机；

  东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。***制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

  二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；

冷拔机这一设备，大家可以在机械加工中看见它的身影，所以，其是机械加工中常用设备之一，主要是进行冷拔这一操作，来得到预期想要的加工效果。既然，在文章开头提到了它，并且网站产品也涉及到了，那么，应进行熟悉和了解，这样，才能在实际工作中正确使用，并同时，来获得好的使用效果。

  1.在冷拔机的行业网站中订购该产品的话，需要先了解和知道哪些？

  在冷拔机的行业网站中订购该产品的话，是需要先知道一些具体信息的，其中包括了冷拔机价格、冷拔机批发价格，以及产品是什么牌子及其生产厂家，以及产品使用性能和售后服务等这些，如果不清楚的话，则无法选到合适自己的产品。

  2.冷拔机中的钢筋冷拔机，其是否有很多种类？

  冷拔机中的钢筋冷拔机这一种，其是有很多种类的，因为，按不同标准，它可以有不同种类，其具体来讲的话，是为：

  如果按结构形式来分，冷拔机可分为单次式钢筋冷拔机、水箱式钢筋冷拔机、滑轮式钢筋冷拔机、双卷筒式钢筋冷拔机、活套式钢筋冷拔机和直线式钢筋冷拔机这六种。

  如果按拉拔道次来分，冷拔机可分为单次钢筋冷拔机和多次钢筋冷拔机这两种。

  如果按工作原理来分，冷拔机可分为滑动式钢筋冷拔机和无滑动式钢筋冷拔机这两种。

  如果按卷筒工作位置来分，冷拔机可分为立式钢筋冷拔机和卧式钢筋冷拔机这两种。

  如果按钢筋受力状态来分，冷拔机可分为无反拉力钢筋冷拔机和带反拉力钢筋冷拔机这两种。此外，按钢筋润滑状态来分，冷拔机可分为干式和湿式这两种。

  按电力驱动方式来分，冷拔机可分为交流电动机传动的钢筋冷拔机和直流电动机传动的钢筋冷拔机这两种；按机械传动方式来分，其是有单独传动和集体传动这两种。

  此外，还有一种分法，是按钢筋的运动方式来分。所以，从这一分类标准来看的话，冷拔机可分为滑轮式钢筋冷拔机、活塞式钢筋冷拔机、直进式钢筋冷拔机以及组合式钢筋冷拔机这四种。

  主轴系统是机床产生振动的关键部件，分析主轴的动态特性可以了解机床的抗振能力和变形方式。分析中将主轴与支撑轴承简化成一个弹性系统，同时将主轴旋转产生的离心力当作结构的预应力，该方法为主轴类零件的动态分析提供了新的思路。　　

  当主轴转动时，质心会偏离轴线使轴产生方向周期性变化的惯性力，这一惯性力是激起轴的横向振动的主要原因。当主轴转速接近或通过自身临界转速时，其振动会显得异常强烈。模态分析可以确定机构的固有频率和振型，从而避免主轴工作时产生过大振动。　

  主轴作为分析研究的对象选择了两种设计结构，一种是长轴结构，另一种是短轴结构。由图1可以看出，长轴结构设计中的主轴属于细长轴，长度为736mm。而第二种设计的空心短轴中轴长度显着减小到280mm，直径相对增大。可以看出这两种方案中主轴结构的形状和尺寸都不相同，通过有限元分析可计算出结构的模态参数，对比结果判断哪种结构更优。

  本文在模态分析过程中考虑了轴承的支撑刚度，并将主轴旋转产生的离心应力作为预应力，求解得出所设计主轴的低阶固有频率和振型。对比结果显示空心短轴的动力学特性比长轴的更好。本文还对其做了谐响应分析，结果表明在一定频率变化的正弦力作用下空心短轴结构的受力变形更小，这也与模态分析的结果相吻合。

     1.双主轴数控车床选用前期准备 　　 　　

   确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求 　　 　　

    典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度 的要求来选择双主轴数控车床的控制精度。根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。双主轴数控车床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的双主轴数控车床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。

  2.双主轴数控车床附件及刀具选购:双主轴数控车床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产双主轴数控车床来说是十分重要的。选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。 　　 　

  3.注重控制系统的同一性:生产厂家一般选择同一厂商的产品，至少应选购同一厂商的控制系统，这给维修工作带来极大的便利。教学单位，由于需要学生见多识广，选用不同的系统，配备各种真软件是明智的选择。　

  4.根据***比来选择:做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。 　 5.双主轴数控车床机床的防护 　　 　　

需要时，双主轴数控车床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。 　　 　　

在选择双主轴数控车床时，应综合考虑上述各项原则。