中纤板

中纤板制作工艺：

削片

    它是整个板生产中原料的制造车间，主要将松杂木材削成符合生产规格的木片，以备热为纤维分离提供更好的条件。

热磨

   将削片车间削出的木片经预热蒸煮，机械分离得出纤维。

纤维干燥

   热磨磨出纤维加上施胶使得纤维含水率达到40%－50%，如不经干燥处理纤维难以适应后续工段，在本工艺段主要控制干燥温度在165℃左右，不会引起树脂预固化，从而影响板的静曲（MOR）和拉搞（IB），等力学性能。

铺装

   它将干燥后在纤维料仓贮存一段时间纤维，经送料风机到铺装机，利用真空气流实现纤维的粗成型，再通过扫料辊和预压机实现板材的成型过程。

热压

   它是中纤板制造的一道重要工序，对产品质量和产量存着决定性的作用，它是在热量和压力的联合作用下，板坯中的水分气化，蒸发、密度增加、胶粘剂、防水剂重新分布，原料中的各组分发生一系列变化，从而使纤维间形成各种结合力,使制品达到并符合质量要求的过程。由于中纤板纤维组织均匀，纤维间的胶合强度高，所以它的曲强度、平面抗拉强度、弹性模数好。

污水处理

   干法生产中纤板基本无大量的工业废水，它主要是一些由进料螺旋的挤压出来的木塞水。防水板材挑选技巧外观：无论哪种材质的防水板材，首先看它的外观是否平整均匀，劣质品因为做工粗糙，外观看起来会凹凸不平，甚至还有空洞、疙瘩、裂口和缺边等瑕疵。对于此类废水我们主要采用厌氧法来处理，工艺流程图如下：车间废水->前期沉淀->集水沉淀池->厌氧池->气浮槽->SBR池->清水池->纤维过渡器->排水。

产品性能

   高密度中纤板（简称高密度板 HDF），是以木质纤维或其它植物纤维为原料，施加脲醛树脂，或其它合成树脂在加热加压的条件下压制成的一种板材。平滑，在环境温、湿度变化时，尺寸稳定性好，容易进行表面装饰处理。但是由于这种板控制较为宽泛，现在和规定厚度一般都有误差，比如18规格的，大多只是16毫米。内部组织结构细密、特别具有密实的边缘，可以加工成各种异型的边缘，并且不必封边直接涂饰，可以取得较好的造型效果。组织结构均匀，内外一致，因此可以进行表面的雕花加工和加工成各种断面的装饰线条，适于代替天然木材作结构材料。

密度板有哪些优势及不足？

优势：

材质比较细，裁切面封边时会封得很好，不至于很容易开胶；封边方便，机械要求不高；容易压成各种造型，易做造型，通常做门板或背板的比较多。

不足：

从承重力角度：承重力小，粉末结构，破坏木质结构，横向受力，容易变形；

从握钉力角度：木质纤维，粉末构成，板材韧性差，导致握钉力差，尤其是多次握钉力；

从环保角度：普通的密度板需要大量的胶水才能粘合，环保较差；

从防潮角度：防潮性较差，把一块密度板浸泡24小时在水中，十几小时以后明显看出密度板四边翘起涨起，变形了；从隔音角度：吸音、隔音效果较差。