平面真空泵总体结构型式

平面真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的中心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构中心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。开动电机，认真空泵正常运转后，打开出口压力表和入口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。但泵中心较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。

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平面真空泵维修时如何进行表面处理？

1.用高压水将叶片冲洗干净

2.对设备磨损严重部位选用与设备基材同材质。

3.脱脂、除潮处理：用氧气将火焰调整到10CM长，以5cm/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮气；

4. 喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。对不需要处理的部分，做好遮盖保护。

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平面真空泵维修时操作须知

东莞市广洋真空设备有限公司***从事平面真空泵维修及系统销售等业务，作为一家***真空泵销售，维修等业务为一体的公司，提醒您，在维修过程需要注意：

（1）真空泵在长时间运转中产生高温（40度-80度）。因此操作或刚停止运行后，在电机和泵体冷却到正常温度以前，不能触摸表面

（2）工作时发生紧急情况，立即关闭总电源后保修解决

（3）设备若异常应立即停止运行，禁止强灌，持续带病工作

（4）非维修人员严禁拆卸真空泵零部件

（5）维护保养设备所使用的布条碎布等集中放置到规定的堆放地点，防止杂物进入泵内。