耐腐蚀真空泵制造总体结构型式

耐腐蚀真空泵制造的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的中心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构中心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵中心较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。

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耐腐蚀真空泵制造的预防性维修

未定期对耐腐蚀真空泵制造进行维修，设备管理者根据真空泵资料和同行业与企业的多年经验，从制度上规定设备或车辆按一定周期进行规定内容的大、中、小维修或一、二、三保养。真空泵运行到规定周期后不管真空泵状况如何，都要执行进行规定内容的维修，耐腐蚀真空泵制造滤芯，这种维修队消除故障隐患和真空泵在运行周期中不处大故障有好的保障，但经济性不佳。意识这些维修规范的制定以在恶劣条件下维修间隔内不处故障为前提，因而在正常条件下会有一定余量，贰拾某些还是健康的零部件也会被换掉，三是一些已磨合好的运动副换了新品需再磨合，效率会下降。

耐腐蚀真空泵制造维修时如何进行表面处理？

1.用高压水将叶片冲洗干净

2.对设备磨损严重部位选用与设备基材同材质。

3.脱脂、除潮处理：用氧气将火焰调整到10CM长，以5cm/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮气；

4. 喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。对不需要处理的部分，做好遮盖保护。

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