制药车间面板灯生产厂家侧漏光原因及其解决方法

制药车间面板灯生产厂家在生产过程中，有些产品会出现侧面漏光现象，其漏光原因主要是：

1. 进行安装时螺丝没有拧紧，造成侧面漏光。

2. 内置灯源位置有问题，造成灯源亮度过强，貌似侧面漏光。

解决制药车间面板灯生产厂家侧漏光方法：

1. 在选择灯具配件的采购商时，需要挑选好加工能力强的生产厂家。

2. 对于产品细节，产品尺寸的精度问题，则需要见招拆招来解决漏光题目。如贴遮光纸、螺丝拧紧等，只要能解决漏光问题，不影响用户体验。

3. 对于制药车间面板灯生产厂家外框进行加工处理的时候，留意小缝隙等问题。

避免制药车间面板灯生产厂家导光板表面脏物与划伤的基本常识

在生产和搬运制药车间面板灯生产厂家导光板时，导光板表面易有脏物和划伤的现象，那如何避免呢？

1、避免在扬尘车间加工、安装导光板；需在无尘车间安装加工。

2、不外早去除制药车间面板灯生产厂家导光板保护膜，应根据加工流程，在安装导光板工序前去除保护膜。

3、在导光板去除保护膜前，应将导光板表面及安装结构件内的灰尘、碎屑处理干净。

4、在导光板去除保护膜后，应避免用湿手或汗手接触导光板。

5、在搬运导光板时应避免随意磨擦、磕碰导光板表面；在导光板原板安放处应避免沙粒渗漏入导光板夹缝；在导光板裁切时应清理干净裁切床表面的异物。

6、避免用非棉质物直接擦拭制药车间面板灯生产厂家导光板表面。

通过降低LED芯片成本来降低制药车间面板灯生产厂家的成本

LED芯片占据制药车间面板灯生产厂家成本的主要部分，因而降低灯具成本的主要途径就是降低LED芯片的成本。

制药车间面板灯生产厂家芯片技术发展的关键在于基底材料和外延生长技术。基底材料由传统的蓝宝石材料、硅和碳化硅，发展到氧化锌等新材料。在短短数年内，借助于包括芯片结构、表面粗化处理和多***阱结构设计在内的一系列技术改进，LED在光效方面实现了巨大突破。

制药车间面板灯生产厂家芯片硅基底成本很低，技术在不断进步中，但目前发光效率还不满意，如果保持这种发展速度，一旦达到较高水平，则硅基底成为主要的技术方案成为必然的选择，企业也将获得巨大的经济回报。

关于制药车间面板灯生产厂家灯带的灌封胶方式

目前市场上制药车间面板灯生产厂家灯带有三种类型的灌封胶：聚氨酯灌封胶，环氧灌封胶和有机硅灌封胶。

1、制药车间面板灯生产厂家灯带聚氨酯灌封料的透光率在85-92％之间，固化的灯条具有良好的柔韧性。固化后的凝胶可在-250°C至950°C之间长时间使用；但由于聚氨酯胶体的硬度而无法实现。极低，该产品仅可用于胶粘型或半袖型柔性灯条。随着温度降低，灯条的柔韧性会发生很大变化；关于制药车间面板灯生产厂家照明片照明片就是制药车间面板灯生产厂家***外层导出光线的部分，照明片一般包括导光板、扩散板、反射膜，材质一般有复合亚克力、普通亚克力、进口亚克力等，目前比较好的是进口的亚克力板。填充时，FPC的表面和环境湿度要求更高。如果湿度太大，产品表面容易出现白雾，粘附力不足；对于长期在户外使用，胶体通常会在2-3年内变黄。

2、制药车间面板灯生产厂家灯带环氧树脂灌封料具有更好的透光率和更好的堆叠效果，但它可以使固化后的LED软灯条明亮而圆润。但是，它只能在-50℃至550℃的范围内使用，并且韧性在高温下易于劣化。当温度超过600摄氏度时，柔光条胶会软化，从而使胶体容易破埙。胶体变硬变脆，灯条轻微晃动，引起胶体剥落和脆性断裂的现象。因此对于选购制药车间面板灯生产厂家来说，选择拥有良好声誉和售后服务保障的厂家就显得尤为重要。灯珠点亮400-700小时后，灯珠上方的环氧胶体变为黄棕色，从而导致亮度降低和色温变化。

3、制药车间面板灯生产厂家灯带有机硅树脂灌封胶固化后，胶体的硬度是可调节的。灌封胶可用于胶型灯条，半管型灯条和全管型灯条。固化的凝胶可在-450C至2000C之间使用，并且温度变化不会导致产品的机械和物理性能以及光学性能发生明显变化，另外，有机硅灌胶灯条具有良好的耐臭氧，紫外线，酸和碱等性能，可以长时间使用而不会泛黄。制药车间面板灯生产厂家通常都是吸顶装置，没有水晶灯那么富丽，可是构造简略，也不需要像水晶灯那样定时清洁。