爱德华真空泵油

真空泵油作为泵的密封，润滑，散热的介质，对于泵的运转相当重要，一般情况下，1000-1500小时需要换油.乳化变质的,肮脏的油不仅会影响泵的性能,还会缩短真空泵的使用寿命.注意不要使用不合格的油或有添加剂的油品.也不要混用不同族的油品.

在真空泵中真空泵油不仅作为获得真空的介质，还对机械摩擦点起润滑、冷却和密封作用及延长真空泵寿命等。

爱德华广泛提供不同粘性、不同规格的泵油，以使用户使用机械真空泵获得不同工况下的良好性能。生产时通过氢化处理工艺来降低矿物油的致病风险。特别适合于高真空使用，即使是在高温下也能有低蒸汽压。

请依据详细的机械泵特性参考查找所应使用的泵油。

爱德华提供采用新工艺生产的Ultragrade 15、19、20、70泵油。采用有机精制处理，也就是是采用特殊氢化工艺。该工艺有效去除氮、硫磺、氧和芳烃，只剩下矿物油基本成分，是真正意义上的无杂质泵油。

再加以添加剂，Ultragrade泵油的真空性能得到进一步提高，具有热稳定、氧化和防锈作用。油中的氧化剂能使真空泵在高温下工作，同时不降低性能，以致于减少泵油更换次数。

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如何正确选择真空泵油？

真空泵油的特征

　　真空泵吸入的如果是腐蚀性气体，会与油发生化学反应，腐蚀泵内零件;吸入空气中往往含有水汽冷凝水，引起真空泵油的乳化并使金属腐蚀，所以要求具有良好的抗腐蚀和抗乳化性。

油的使用寿命取决于所处的工作环境，抽取干净、干燥的气体及工作温度低于100℃的工作环境下，一般每隔500-2000工作小时或每隔半年必须更换油。

粘度选择原则

选择油品粘度是真空泵性能的重要因素之一。液体的粘度是液体流动的阻力，或者说是液体的内摩擦力。美军MIL-L-83767B-1981机械真空泵油系由深度精制矿油加添加剂而制得，分四个粘度等级，有氧化腐蚀试验(72h,121度)指标，但没有反映油真空特性的指标。粘度越大，各种部件运动速度的阻力就越大，温升***，功率损失大；粘度太小，泵的密封性能变差，引起气体的泄漏，真空变劣。因此各类真空泵对油品粘度的选择极为重要，对油品粘度选择的原则是：

1、泵的转速愈高，选择油品的粘度愈低。

2、泵的转子运动线速度愈大，选择油品的粘度愈低。

3、泵部件的加工精度愈精或摩擦件之间的间隙愈小，选择油品的粘度愈低。

4、真空泵在高温工况使用时，选择油品的粘度以大为宜。

5、有冷却水循环的真空泵，一般选用粘度较低的油品为宜。

7、其他类型的真空泵，可根据其转速、加工精度、极限真空等，选用相对应的油品。