斗山机床(中国)有限公司结合设计、生产、服务为一体，生产数控车床、数控加工中心、数控镗铣床、数控车削中心商家龙门加工中心以及线切割机等近百种型号。

卧式车削中心的特点：

1、操作稳定、安全：离合器/刹车器装置高度灵敏，再加国际的双联电磁阀和过负荷保护装置，确保冲床滑块运转及停止的性与安全性。

2、卧式车削中心的高精密：曲轴、齿轮、齿轮轴等摩擦等部位均经硬化热处理后再研磨加工，有极高的耐磨性和平衡性，性能稳定 ，确保冲床品质和寿命。

3、环保、节能：且外形美观，低噪音、低消耗、节省能源，流畅简洁的外观更能体现出***的设计理念。

卧式车削中心针对小型盘轴类零部件加工。全轴线轨结构，卡盘尺寸为6-10寸，满足各种加工需求；配备同级别车床中性能高主轴，优化占地面积，便于组成自动化生产线。通过对车车削中心动态性能展开研究，借鉴国内外机床动态特性测试手段以及机床整机分析等方法，实现数控机床的性能评估及改善，为结构优化提供依据。基于现有机床原型构建机床动力学模型分析计算，并针对机床主要部件进行结构优化改善整体动态性能。

　车削中心在运行的时候必须对环境要素有所注意，特别是电流电压对环境的要求是相当高的，如果说环境出现温度过高或者湿度过高的话，很可能对产品的质量带来一些影响。车削中心在每天操作之前，都应该得到组长或者其他相关领导的安全技术交底，这样也就可以使得每位操作人员对机床的生产加工，和对安全方便的邮局也就更加的重视。

车削中心易于保证工件各加工面的位置精度，同轴度要求利用卡盘安装工件，回转轴线是车床主轴回转轴线利用前后来安装工件，回转轴线是两头的，易于保证端面与轴线垂直度要求由横溜板导轨，与工件回转轴线的垂直度切削过程较平稳避免了惯性力与冲击力，允许采用较大的切削用量，高速切削，利于生产率提高。车削中心是以车床为基本体，增加动力铣、钻、镗，以及副主轴的功能，使车件需要二次，三次加工的工序在车削中心上一次完成。热对称结构，以及3点支撑，安装速度快，龙门结构带垂直可动横梁，液压配重，精度高和动态性能好。