伺服系统振动的原因有四种：

1、位置环不良导致输出电压不稳定；

2、速环不良引起的振动；

3、伺服系统可调过大造成电压输出失真；

4、传动机械安装如丝杠间隙过大。这些控制环的输出参数失真或机械传动装置间隙过大是引起振动的主要因素。它们可以通过伺服控制系统进行优化。

  数控车床变形 常用的措施有以下几种：

1、改进数控车床布局和结构设计:如对热源来说比较对称的采用热对称结构；数控车床采用采用倾斜床身、平床身和斜滑板结构；某些重型数控机床由于结构限制采用热平衡措施

2.控制温升:对数控车床发热部分（如主轴箱、静压导轨液压油等）采取散热、风冷和液冷等控制温升的办法来吸收热源发出的热量，是在各类数控机床上使用较多的一种减少热变形影响的对策。

连接电源后检查CNC车床

1.液压控制系统。观察油标的油位高度以及注油技术是否正常。液压操作系统油标准通常位于主轴箱上。

2.换刀系统。转动刀架以检查刀架的正确位置。

3.CRT显示屏和操作面板。注意警报显示和指示灯显示。

4.强电柜和数控柜。检查冷却风扇控制人员是否正常，是否需要关闭机柜门，冷却风扇一般位于机床侧面或后面。

5.主轴箱。观察主轴运转情况的发展，注意自身的声音，温度。数控技术系统维护

数控车床数控系统的日常维护要求，在使用数控系统时，维护说明有明确规定。数控镗铣床代理商

       卧式数控镗铣床的主要关键部件是主轴箱。安装在立柱侧面。也有少数厂家采用双立柱的热对称结构，将主轴箱置于立柱中间。数控卧式镗铣床的特点是刚性、平衡性、散热性能好，为主轴箱高速运行提供了可靠保证。但是，双立柱结构不便于维护保养，是当今采用的厂家不多的原因。卧式数控镗铣床主轴箱移动多通过电机驱动滚珠丝杆进行传动，是主轴驱动中心传动装置，多采用静压的轴承支承，由伺服电机驱动滚珠丝杆进行驱动。由于主轴转速越来越高，主轴升温快。现在，已有很多厂家将采用油雾冷却以替代油冷却，更有效地控制主轴升温，使其精度得到有效保证。数控铣床主要用于各种复杂的平面、曲面和壳体类零件的加工，例如，各类凸轮、模具、连杆、叶片、螺旋桨和箱体等零件的铣削加工，加工类型主要有平面类零件、曲面类零件、变斜角类零件。