丽驰加工中心的结构分布详细介绍
卧式车削中心是数控车床的一大分类,具有数控车床本身的功能,同时具备数控车床所不具备的功能特点,从而线轨数控车床得到了广泛的应用,尤其在机械加工行业的复杂零件的生产、高精度零件等。 卧式车削中心具有排屑方便、功能齐全、性能优良、具备高刚性、益、高精度等特点。主要应用于汽车配件、水暖阀门、模具等行业。
卧式车削中心的特点: 1、曲轴纵放,结构紧凑,外形美观。 2、滑块可寸动,可紧急停止运动,操作更安全。 3、装模高度实现电动调节,数字显示调节高度。 4、滑块高有提升式平衡缸,实现滑块连杆的平衡。 5、所路采用双联阀控制,动作灵敏,符合压力机安全标准。 6、滑块采用矩形六面体加长导轨、配青铜衬板,导向精度高。 7、采用组合式气动摩擦离合器-制动器,接合平稳,动作灵敏。 8、平衡:传动中心与机器整体的中心趋于一致,确保冲压的、稳定。 9、加工自动化:可搭配任何的自动送料机构,进行自动化生产、降低成本,提率。10、高刚性:高刚性、高精密的构架,采用钢板焊接,并经热处理、消除床身内应力。 11、操作稳定、安全:离合器/刹车器装置高度灵敏,再加的双联电磁阀和过负荷保护装置,确保冲床滑块运转及停止的性与安全性。 12、卧式车削中心的高精密:曲轴、齿轮、齿轮轴等摩擦等部位均经硬化热处理后再研磨加工,有极高的耐磨性和平衡性,性能稳定 ,确保冲床品质和寿命。 13、环保、节能:且外形美观,低噪音、低消耗、节省能源,流畅简洁的外观更能体现出***的设计理念。
在车削加工中,如果工件旋转时,刀刃的速度比(刀刃速度通常是工件旋转速度的几倍)与工件同向旋转,则可以改变刀刃和工件的相对运动轨迹,加工出截面为多边形(三角形、方形、棱角和六边形等)的工件。当刀具纵向进给时,当刀架相对于工件转动时,刀架进行周期性径向往复运动,则可加工凸轮面或其它非圆形截面。在铲齿车床上,某些多齿刀具(如成形铣刀、齿轮滚刀)的刀齿的后刀面,按照类似的工作原理,可被称为"铲背"。
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