卧式车削加工中心的安全操作规程总结如下：

1、操作人员要经过系统培训，熟悉机床的结构和性能后方可按使用说明书的要求操作使用钻攻中心。

2、操作人员上岗工作必须按规定穿戴劳保用品，严禁戴手套操作钻攻中心。

3、操作人员按照钻攻中心说明书的要求添加润滑油、液压油、切削液。

4、启动钻攻加工中心前须检查机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。

5、钻攻中心操作人员在接入电源时，应当先接通钻攻中心的主电源，再接通CNC电源；但切断电源时按相反顺序操作。

6、钻攻中心在电源接通后必须***行各轴返回原点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性。

7、钻攻中心加工零件之定要关好防护门、程序正常运行中严禁开启防护门。

卧式车削中心主要特点：

8.快速位移X/Y/Z：24/24/24m/min。数控车削中心公司

9.本机採用的油水分离设计，可将各轴润滑油回收，有效的使润滑油与切削液分离，避免切削液因混合而劣化，影响加工品质。分离后切削液回收至水厢内再利用,润滑油则回收后集中作废油处理,以符合绿色环保的要求。数控车削中心公司

 10.线性导轨零间隙,圆弧切削,斜面切削,表面纹路较均匀。 适用高速运转,且大幅降低机台所需驱动马力。数控车削中心公司

卧式车削中心针对小型盘轴类零部件加工。全轴线轨结构，卡盘尺寸为6-10寸，满足各种加工需求；配备同级别车床中主轴，优化占地面积，便于组成自动化生产线。在进行模态试验时采用边装配边进行模态试验的方法，也即当装配一个部件时即进行模态试验并进行模态，并用模态试验校正参数，这样就确定下该部件的参数。当再装配下一个部件时同样进行模态试验和模态，这样只需要调整下一个需要装配的部件的参数。

数控车床和车削加工中心有什么区别

车削加工中心除了具有X、Z轴外，还具有C轴功能，可以实现铣削功能，在外圆上铣削槽，端面上加工非轴线孔。数控车床一般不能铣，车削中心可在所加工的轴类零件上铣键槽

切削运动；数控车床是零件随着主轴的旋转，形成主切削运动的。加工中心是刀具旋转形成主切削运动的。

刀库；数控机床一般为4把刀具或者8把，加工中心是指备有刀库，具有自动换刀功能，对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。