购买卧式车削中心机床的注意事项

车削中心机床主要是以车床作为一个基本的载体，在这个载体上面增加了很多的动力功能，而且这些功能可以让加工生产的效率更高，并且在加工的精度上也能够达到更好的保障，所以能够让我们零部件的加工生产能够有更高的精度，并且能够大程度的减少人工的消耗，所以能够让生产的利润大大提升。严格的注意车削中心的具体参数，并且还需要了解自己需要使用的整体规格，这样在加工零件生产的过程中才会有更好的针对性，并且能够让加工的精度得到更好的提升，以至于整体的生产工艺流程也会进行非常的处理。惠州卧式车削加工中心

　卧式车削中心的特点： 　　1、曲轴纵放，结构紧凑，外形美观。 　　2、滑块可寸动，可紧急停止运动，操作更安全。 　　3、装模高度实现电动调节，数字显示调节高度。 　　4、滑块高有提升式平衡缸，实现滑块连杆的平衡。 　　5、所路采用双联阀控制，动作灵敏，符合压力机安全标准。 　　6、滑块采用矩形六面体加长导轨、配青铜衬板，导向精度高。 　　7、采用组合式气动摩擦离合器-制动器，接合平稳，动作灵敏。 　　8、平衡：传动中心与机器整体的中心趋于一致，确保冲压的、稳定。 　　9、加工自动化：可搭配任何的自动送料机构，进行自动化生产、降低成本，提率。10、高刚性：高刚性、高精密的构架，采用钢板焊接，并经热处理、消除床身内应力。 　　11、操作稳定、安全：离合器/刹车器装置高度灵敏，再加的双联电磁阀和过负荷保护装置，确保冲床滑块运转及停止的性与安全性。 　　12、卧式车削中心的高精密：曲轴、齿轮、齿轮轴等摩擦等部位均经硬化热处理后再研磨加工，有极高的耐磨性和平衡性，性能稳定 ，确保冲床品质和寿命。 　　13、环保、节能：且外形美观，低噪音、低消耗、节省能源，流畅简洁的外观更能体现出***的设计理念。

车削中心是以车床为基本体，并在其础上进一步增加动力铣、钻、镗，以及副主轴的功能，使车件需要二次，三次加工的工序在车削中心上一次完成。纽威数控车削中心有动力刀架，可进行铣削、钻孔功能。联动式内防护，噪音小，运动顺畅，拖链结构稳固耐用，管线布置整齐。

　一、对相关人员进行安全培训

　　对车削中心的相关工作人员，应该都进行安全培训，这样就能够掌握设备的使用情况，而且对使用技术和安全规程也应该有所了解，只有这样才能够上岗操作机床。当然对于不同的产品和零部件，都要进行有效的生产。

　　二、不能违规操作

　　在使用车削中心对零部件进行加工的过程当中，由于每个岗位上的生产技术工作人员是不同的，所以应该注意的一些基本事项也是不尽相同的。所以对于操作机床的操作人员来说，上岗的时候必须要符合要求，特别是不能酒后上岗，或者其他的一些违规操作。

       车削加工的特点有哪些？

       切削零件加工，即车床切削，是机械加工的一个组成部分。车削加工主要是用车刀对旋转的工件进行车削。车削加工中还可采用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙及滚花工具等。车削主要用于加工轴、盘、套及其它有旋转表面的工件，是机械制造业和修配厂使用比较广泛的一类机床加工。

       车削一般分为粗加工和精加工两种，其中包括半精加工。粗加工力求在不降低切削速度的前提下，采用较大的切削深度和较大的进给量来提高车削效率，半精车和精车尽可能采用较大的切削深度和较小的进给量来提高车削效率。