车削中心是以车床为主体！同时兼顾铣削，钻削等！主要是刀盘上加装动力头！增加Y轴动作！以此实现铣削动作！更***的配有！自动对刀！自动换刀！自动上料等功能！

再有就是5轴！那就不能单纯的以“车床加工中心”来分类了！

可以铣削加工的数控车床一般称为车铣复合加工中心，加工中心绝大部分是备有刀库，车削加工中心，首先是有可转位的刀库，另外可以自动装夹及送料加工，这样才可以称为车削加工中心。

卧式车削中心针对小型盘轴类零部件加工。全轴线轨结构，卡盘尺寸为6-10寸，满足各种加工需求；配备同级别车床中性能高主轴，优化占地面积，便于组成自动化生产线。通过对车车削中心动态性能展开研究，借鉴国内外机床动态特性测试手段以及机床整机分析等方法，实现数控机床的性能评估及改善，为结构优化提供依据。基于现有机床原型构建机床动力学模型分析计算，并针对机床主要部件进行结构优化改善整体动态性能。

　车削中心在运行的时候必须对环境要素有所注意，特别是电流电压对环境的要求是相当高的，如果说环境出现温度过高或者湿度过高的话，很可能对产品的质量带来一些影响。车削中心在每天操作之前，都应该得到组长或者其他相关领导的安全技术交底，这样也就可以使得每位操作人员对机床的生产加工，和对安全方便的邮局也就更加的重视。

       在车削加工中，如果工件旋转时，刀刃的速度比(刀刃速度通常是工件旋转速度的几倍)与工件同向旋转，则可以改变刀刃和工件的相对运动轨迹，加工出截面为多边形(三角形、方形、棱角和六边形等)的工件。当刀具纵向进给时，当刀架相对于工件转动时，刀架进行周期性径向往复运动，则可加工凸轮面或其它非圆形截面。在铲齿车床上，某些多齿刀具(如成形铣刀、齿轮滚刀)的刀齿的后刀面，按照类似的工作原理，可被称为"铲背"。