立式加工中心加工编程步骤

3、数值计算

依据零件图纸的几何尺寸、确定的工艺路线及设定的坐标系，计算零件粗、精加工运动的轨迹，确定刀位数据。

4、编写加工程序单

根据加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿量、确定立式加工中心机床的辅助动作及刀具运动轨迹。

5、制作控制介质

把技术人员编制好的程序单上的内容，记录在控制介质上，作为数控装置的输入信息。

6、程序校验与首件试切

这也是即将依据编程进行加工的开始，把编写的程序和准备好的控制介质，经过校验和试刀准备正式加工使用。

机械手换刀方式

机械手换刀方式一般出现在使用在配置了圆盘刀库和链条式刀库的加工中心上，此类换刀方式大特点就是换刀速度非常快，整个换刀过程只需4秒即可完成。这种换刀方式都是由机械手来完成的，目前很多加工中心厂家多采用这种换刀方式的刀库。

无机械手换刀方式

这种换刀方式主要是通过刀库和主轴配合来完成换刀过程，而且刀库里的刀具存放方向要与主轴的方向保持一致，否则无法进行换刀。换刀时，刀库向主轴方向迅速移动到换刀位置，由主轴直接把刀具取出或者放回刀具，然后刀具移动回到原点。这种换刀方式是配置了斗笠式刀库的加工中心，此类换刀形式具有结构简单、维护方便、等优点，它比机械手换刀方式换刀速度慢了些，整个换刀过程需要8秒。很多加工中心厂家也普遍选有这种换刀方式的刀库。

立式加工中心的优点

1、由于立式加工中心的结构简单，所以工件夹装时非常的容易，可使用通用的夹具，例如：平口钳、压板、分度头、回转工作台等夹具来装夹工件，工件的夹装定位和重复定位操作都很方便简单。

2、立式加工中心的结构设计有利于冷却，由于冷却液从上往下喷射并且可直接喷射到加工工作时的高温工件和刀具上。

3、立式加工中心的结构比较简单，可观察刀具的运行轨迹，调试观察与修改参数也方便，在工件测量也方便，发现问题时立即停机处理与修改。

4、立式加工中心在加工平面工件时容易排屑，产生的切屑由喷射出的冷却液直接冲走，避免了切削加工时残屑划伤工件的表面。

5、立式加工中心的结构与卧式加工中心相比更简单，占地面积更小、而且价格也便宜。