在硅胶制品混合胶工艺中，产品自切边问题早已成为我们的口头问题。在生产过程中，会出现毛刺的大小，让工作人员面对拆边难、拆边慢的现象感到不安。首先，美观的外观现象需要精细的工艺和高精度的设备辅助用品。如果外观粗糙不均匀，粗糙的毛刺会直接影响整个产品，尤其是小型硅胶配件。其中需要注意哪些细节?古人有句俗话说得好，工艺好，必须先磨工具，这在硅胶制品制造商的生产过程中没有区别。

磁研磨抛光:

磁磨抛光是利用磁磨在磁场作用下形成磨刷，磨削工件。该方法加工，质量好，加工条件易于控制，工作条件好。使用合适的磨料，表面粗糙度可达到Ra0.1μm。

在硅胶制品制造商模具抛光清洁度取决于产品的外观质量，所以抛光过程是一个重要的过程，与其他行业抛光过程不同，模具抛光也是提高硅橡胶产品加工效率和产品质量等，所以您购买硅胶产品表面清洁度正式取决于模具抛光过程！

油漆在喷涂进行以后镀层表面发生及麻点的原因分2个层面，在其中外部要素主要是为，喷漆环境洁净度等级不足，环境中尘土过多，并且在喷漆以前产品工件素材图片表面沒有开展去油或除灰解决，面漆在喷漆工艺缺点，粒度不足或反粗。喷涂要素主要是油漆容积收拢很大,涂层的湿润溶合性不佳，易产生部分团圆，造成麻点造成，油漆稀释剂的融解力不足,蒸发中后期有不兼容物进行析出，喷漆黏度过高,一次涂层太厚造成的，或是是改性剂错误操作,底边的细微汽泡升高而沒有裂开。