IML工艺外壳领域:电饭煲、洗衣机、微波炉、空调、电冰箱等控制装饰面板
MP3、MP4、计算器、VCD、DVD、电子组织器、数码相机等装饰外壳、彩色封面、标牌;
仪表板、空调面板、内饰件、灯具、外壳、标志等
键盘、鼠标、侧壳;
手机按键、手机镜头、手机彩套、小灵通和固定电话面板、窗玻璃;
器械、化妆品盒、装饰盒、玩具、体育娱乐用品等。
IMD面板注塑过程主要包括:加料、塑化、充塑、保压、倒流、冷却、脱模等几个阶段。
1、加料:将粒状或粉状塑料加入注射机料斗,由柱塞或螺杆带入料筒进行加热。
2、塑化:成型塑料在注射机料筒内经过加热、压实以及混料等作用以后,有松散的粉状颗粒或粒状的固态转变成连续的均化溶体的过程。
3、充模:塑化好的塑料熔体在注射机柱塞或螺杆的推进作用下,以一定的压力和速度经过喷嘴和模具的浇注系统进入并充满模具型腔的过程。
IMD是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。它具有外表光洁美观、印刷清晰、3D图案立体效果等传统塑胶丝印无法比拟的优势。
在科技时尚的潮流中,审美观及使用价值的要求也在不断的提升,包括体积与重量上的比例也有很高的要求,因此不得不大量采用塑胶,在日常生活中有60%的物品就是用塑胶,而塑胶的外观持久保护一直以来是一个难以解决的问题?此时应声而出的IMD工艺无疑是一个很好的良机!
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