斜齿轮行星减速机内部采用的是斜齿轮，在齿轮加工方面，斜齿要求的精度更高，在齿轮啮合过程中，斜齿轮比直齿轮啮合的更严密，缝隙更小，所以精度更高，斜齿轮具有更高的传动功率，得益于加工复杂度和齿轮结构的精度。

斜齿轮精细行星减速机比直齿精细行星减速机运转的更平稳，齿轮啮合度十分高，在齿轮滚动时，减少重负载引起的减速机颤动现象，斜齿轮精细行星减速机负载更大，直齿在齿轮与齿轮啮合时，只要一个齿是坚持在处置咬合状态，而斜齿总能坚持2到3个齿轮一起在咬合，所以接受的负载更重。

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行星减速机获得硬齿面齿轮的热处理方法很多，比如有表面淬火，整体淬火、渗碳淬火、渗氮等，具体应根据行星齿轮减速机的特点考虑选定，下面东莞市恒定机械设备有限公司来给大家讲述一下。

1、表面淬火：表面淬火常用材料为碳的质量分数约0.35%~0.5%的钢材，行星减速机齿面硬度可达45~55HRC；

2、渗碳淬火：渗碳淬火齿轮具有相对大的承载能力，但需采用精加工工序（磨齿）来消除热处理变形，以保证精度；

3、渗氮：采用渗氮可保证轮齿在变形小的条件下达到很高的齿面硬度和耐磨性，热处理后可不再进行精加工，提高了承载能力。

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行星减速机一定要安装通气帽，使用前应将至高位处的堵塞换上排气螺塞，保证减速机运行时排出体内气体，如果未及时更换，减速机长时间运行，而致使减速机内的气体将油封胀坏，以至减速机漏油。

行星减速机的输出轴上加装,联轴器，皮带轮，链轮等联结件时不可采用直接锤击的方法，因减速机的输出轴结构不能承受轴向锤击，可用轴端螺孔旋入螺钉打压入联结件，运行 300～400小时后应及时更换润滑油，以后每隔1500～2000小时更换润滑油。