?AB水(PU树脂)，环氧树脂，8012.8014.8015.8017厂家

以前都用的8017，现在想买8012试一下，不知效果如何？请大神不吝赐教

8012是淡黄色不透明的……做不了透肤是大的缺点……

流动性不如8017，反应速度也略快，对流道设计要求更高……

硬度韧性比8017强，模具上不容易留碎屑，另外橘皮的状况比较少出现

环氧树脂在各行业的分配环氧树脂主要用于涂料行业和电子行业。复合材料成型用环氧（主要应用于电子行业的印刷电路板）占四分之一。市场前景中国是大也是一块环氧树脂市场地，中国环氧市场前景十分广阔。环氧涂料（防腐、防海洋生物污染）。

预测，2000年我国海洋涂料需4万吨，其中大部分是环氧防腐涂料。容器制造业持续高速发展，罐头涂料需要越来越多的环氧树脂。东北地区必然是环氧树脂的巨大的潜在市场。水性环氧涂料前途无量。此两者是环氧涂料发展的主流。中国是大粉末涂料生产国，也是亚洲大的粉末涂料生产国。我国已把粉末涂料和水性涂料确定为今后优先发展品种，而水性环氧涂料又在水性涂料行业中占重要地位。

环氧树脂的主要特点是：

1.粘结强度高、收缩率低、产品脆性大、价格较高，常温固化的树脂使用温度不超过80℃；

二是环氧树脂的固化剂，有胺类、酸酐类、树脂类化合物等几大品种，其中胺类化合物为常用，它又可以分为脂肪胺、芳香胺及改性胺等几类，由于、间苯二胺、苯二、聚酰胺、二乙烯三胺等化合物的毒性、气味较大，因此逐步被无毒、低毒的新型固化剂(如：T31．590、C20等)替代，这类固化剂对潮湿基层甚至水下也可以固化，所以日益引起人们的重视和好评；

三是稀释剂，环氧树脂的稀释通常用非活性稀释剂如：乙醇、、苯、、等，2种非活性稀释剂可以混合使用，有时为了降低固化成品的收缩率、减少孔隙和龟裂也使用活性稀释剂，如丁基醚、醚、多缩水甘油醚等；

四是增塑剂、增韧剂，单纯的环氧树脂固化后较脆、冲击韧度、抗弯强度及耐热性能较差，常用增塑剂、增韧剂来使树脂增加可塑性、改善韧性、提高抗弯强度和冲击韧度；

五是填充料，粉料、细骨料、粗骨料、玻璃鳞片统称为填充料，加入适当的填充料可以降低制品的成本、改善其性能，在胶液中填充料的用量一般为树脂用量的20～40%(重量)，配制腻子时加入量可较多些，一般可为树脂用量的2～4倍，常用的粉料为石英粉、瓷粉，此外还有石墨粉、辉绿岩粉、滑石粉、云母粉等。