采用数控车削工艺进行工件的精加工，常用的进给路线主要包括零件成型轮廓的进给路线、加工中需要换刀的进给路线以及按照各加工面加工精度规划的进给路线，另外在切削过程中，还要注意刀具切入、切出以及接刀点的位置选择。

工件各个表面的精度要求也跟进给路线的设计有关系。如果零件各加工部位的精度要求相差不大，应该以表面精度要求为准，一次连续走刀加工完成零件的所有加工部位。如果零件各加工部位的精度要求相差比较悬殊，则应该把精度接近的加工表面安排在同一把车刀的走刀路线之内来完成加工部位的切削。ug培训过程中所需要学习的有很多，而ug软件的学习湿气重***的，毕竟在操作的时候应该了解各有什么样的软件对应什么样的操作。

一切都承认没有问题后则下一步骤就是吊挂模具，吊挂时应留意在锁上一切夹模板及开模之前吊钓不要取下，以免夹模板松动或断裂致使模具坠落。模具装妥后应再仔细检查模具各部份的机械动作，如滑板、顶针、退牙结构及限制开关等之动作是否确实。

并留意射料嘴与进料口是否对准。下一步则是留意合模动作，此刻应将关模压力调低，在手动及低速的合模动作中留意看及听是否有任可不顺利动作及异声等现象。吊装模具过程其实比较简单，需求仔细的当地主要是模具浇口与射嘴的校中心比较困难，一般能够采用试纸的方式调校中心。软件不比其它东西，时间一长不用就会忘记的，一年不用就会***忘记。

1、操作前要对机械设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后，方可投入运行。

2、机械设备在运行中也要按规定进行安全检查。特别是对紧固的物件看看是否由于振动而松动，以便重新紧固。

3、设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。

4、机械安全装置必须按规定正确使用，***能将其拆掉不使用。

5、机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固，不得松动。

6、机械设备在运转时，严禁用手调整；也不得用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等。如必须进行时，则应首先关停机械设备。

7、机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位，以防发生问题时无人处置。