UG逆向设计应用中的一般方法和原则

连线

　　点整理，连线之前先整理好点，包括去误点、明显缺陷点，同方向的点放在同一层。

　　点连线，连成的线的质量要求是光顺而误差小，误差大小受特征复杂程度影响，特征单一，一般能做到误差小，特征复杂，误差大。对误差大的可取密点构成样条减少误差，但可能导致不光顺。

　　曲线调整，因测量有误差及样件表面不光滑等原因，连成样条的曲率半径变化存在突变，以后构面会不光滑，所以要曲线调整，方法有打断不光顺的样条，重新桥接，或样条等分成若干点再构等。

通过头盔逆向设计展示步骤：

　　1）调点。找些对称点，如果在坐标系中，能以基准平面对称就达到摆平放正要求。

　　2）连点成线。①用样条工具连点成线；②用基本曲线在X-Y绘制桥接成曲线，绘制时注意线间相交。

　　3）用网格构成一张面。

　　4）第二张用网格构成的面，注意面间相切。

　　5）规律延伸构面。

　　6）扫掠方式构顶面。

　　7）抽取扫掠面的边，再网格成面，修剪后成圆饼形。

浅谈UG软件在零件建模数控加工中的应用

浅谈UG软件在零件建模数控加工中的应用

零件建模创建

　　建模是为了为后续的创建加工做好准备，建模时，应按照零件图纸的实际尺寸来绘制，以保证生成的刀具轨迹的正确性，在建模过程中也可将不同的加工工序绘制不同的图层里，便于刀具路径的确认。再单击就会弹出信息对话框，从中我们能够了解到零件的相关信息，有零件名称、单位mm、分析类型为平面、以及各平面与所选择的参考平面之间的距离值。该零件建模时通过绘制曲线创建草图方式来完成草图的绘制，并通过拉伸功能完成实体的创建，利用求差运算得到***终的模型建立

UG数控自动编程与加工操作方法研究

UG数控自动编程与加工操作方法研究

零件模型的检查与分析

　　（1）选择下拉菜单“分析”→“NC助理”命令，在“NC助理”对话框中，“要分析的面”是全部零件模型，“矢量”是ZC正方向，“分析类型”按层分析，参考平面”为零件上表面，点击“应用”或点击“分析几何体”图标 ，工件模型中凡是相对于分析前变了颜色的面全部都是平面。此工件中有2个平面，一个是深蓝色（deep blue），另一个是浓绿色（strong green）。对于复杂曲面往往采用曲面轮廓铣的方式进行精加工，而平面铣和面铣则适用于普通平面型模具的精加工。再单击 就会弹出信息对话框，从中我们能够了解到零件的相关信息，有零件名称、单位mm、分析类型为平面、以及各平面与所选择的参考平面之间的距离值。通过“分析”→“形状”→“距离”，测量出曲面低点与参考平面的距离，由此来确定所用刀具的伸出长度。