ug数控培训提示的切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损害。

伴随着切削速度的进步,刀尖温度会上开，会发生机械的、化学的、热的磨损。切削速度进步20% ,刀具寿数会削减1/2。进给条件与刀具后边磨损联系在***的范围内发生。但进给量大,切削温度上升,后边磨损大。数控编程培训对刀点位置确定因为对刀点是在数控机床上加工零件时，刀具相对于工件运动的起点，因此在编程时首先要确定对刀点的位置。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响尽管没有切削速度和进给量大,但在细小切深切削时,被切削资料发生硬化层,同样会影响刀具的寿数。

用户要依据被加工的资料、硬度、切削状况、资料品种、进给量、切深等挑选运用的切削速度。适合的加工条件的选定是在这些要素的基础上选定的。挑选***数控车床加工厂, 有规则的、安稳的磨损到达寿数才是理想的条件。

采用数控车削工艺进行工件的精加工，常用的进给路线主要包括零件成型轮廓的进给路线、加工中需要换刀的进给路线以及按照各加工面加工精度规划的进给路线，另外在切削过程中，还要注意刀具切入、切出以及接刀点的位置选择。

1、在设计零件成型轮廓的进给路线时，尽量不要在连续的轮廓轨迹中安排切入、切出、换刀以及停顿，以免给工件造成弹性变形、表面划伤等缺陷。

2、如果在工件的加工过程中必须要进行换刀的话，设计进给路线时主要根据工步顺序的要求来决定各把加工刀具的先后顺序，以及各把加工刀具进给路线之间是怎样进行衔接的。

ug培训在学习的过程中需要知道的知识有很多，不同的知识有着不同的学习重点。下面ug培训小编带大家来了解下关于游标卡尺的知识，让大家能够更好的了解和学习。

ug培训所知道的游标卡尺是一种常用量具，具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点，可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等，应用范围很广。