1.分析

零件图确定工艺过程对零件图样要求的形状、尺寸、精度、材料及毛坯进行分析，明确加工内容与要求；确定加工方案、走刀路线、切削参数以及选择刀具及夹具等。

2.数值计算

根据零件的几何尺寸、加工路线、计算出零件轮廓上的几何要素的起点、终点及圆弧的圆心坐标等。

3.编写加工程序

在完成上述两个步骤后，按照数控系统规定使用的功能指令代码和程序段格式，编写加工程序单。

4.将程序输入数控系统

程序的输入可以通过键盘直接输入数控系统，也可以通过计算机通信接口输入数控系统。

5.检验程序与首件试切

利用数控系统提供的图形显示功能，检查刀具轨迹的正确性。对工件进行首件试切，分析误差产生的原因，及时修正，直到试切出合格零件。虽然,每个数控系统的编程语言和指令各不相同,但其间也有很多相通之处.

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ug数控培训在学习的过程中所要注意的有很多，不同的学习内容所产生的效果也是不一样的。其中数控机床的学习是比较重要的。下面ug数控培训小编带大家了解下数控机床的操作。

首先，操作者需对操作的数控机床有一个整体的了解。了解机床的机械结构：要了解机床的机械构造组成；人们还使用快速模具去测试生产的参数，这样能够保证获得正确的填充部件，并按照需要进行操作，通过这样的方式，就可以让设计师找到很多的工艺缺陷，并进行重新设计或者是采取其他的措施，防止出现问题。要掌握机床的轴系分布；更要牢牢地掌握机床各个数控轴的正负方向；要掌握机床的各部件的功能和使用，譬如简单的气动系统原理和功能，简单的液压系统工作原理和功能；另外要掌握机床各辅助单元的工作原理和功能，譬如刀库、冷却单元、电压稳压器，电器柜冷却器等等单元的工作原理，功能和使用方法，以及机床各个安全门锁的工作原理、功能和使用方法。

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