双向背负agv工程在制造业的应用
双向背负agv工程在制造业的生产线中大显身手,、准确、灵活地完成物料的搬运任务。并且可由多台双向背负agv工程组成柔性的物流搬运系统,搬运路线可以随着生产工艺流程的调整而及时调整,使一条生产线上能够制造出十几种产品,大大提高了生产的柔性和企业的竞争力,宏友智能专门进行双向背负agv工程的销售服务,需要的朋友可以前来问价,我们给出的双向背负agv工程的价格都是非常合理的
双向背负agv工程在汽车装配行业的应用
1974年瑞典的Volvo Kalmar轿车装配厂为了提高运输系统的灵活性,采用基于双向背负agv工程S为载运工具的自动轿车装配线,该装配线由多台可装载轿车车体的双向背负agv工程S组成,采用该装配线后,装配时间减少了20%,装配故障减小39%,投资回收时间减小57%,劳动力减小了5%。目前,双向背负agv工程在世界的主要汽车厂,如通用、丰田、克莱斯勒、大众等汽车厂的制造和装配线上得到了普遍应用 近年来,作为CIMS的基础搬运工具,双向背负agv工程的应用深入到机械加工、家电生产、微电子制造、卷烟等多个行业,生产加工领域成为双向背负agv工程应用的领域。
电磁导引双向背负agv工程
电磁导引是双向背负agv工程较为传统的导引方式之一,仍被许多系统采用,它是在双向背负agv工程的行驶路径上埋设金属线,并在金属线加载导引频率,通过对导引频率的识别来实现双向背负agv工程的导引。其主要优点是引线隐蔽,不易污染和破损,导引原理简单而可靠,便于控制和通讯,对声光无干扰,制造成本较低。缺点是金属线的铺设麻烦,且更改和拓展路径困难,电磁感应容易受到金属等铁磁物质的影响,对复杂路径的局限性大。
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