高填充母粒混炼设备-实验室用连续密炼机工厂

现在注塑成型产品量大，市场用高填充母粒越来越多，传统双螺杆工艺混合分散的效果不好，重复挤出造粒产生效率低，成本高，并且反复双螺杆挤出会导致材料的部分讲解，对产品的品质有所下降。

实验室用连续密炼机工厂作为高分子材料的主要混炼设备，其混合效果以及混炼均匀度非常高，厚天推出高填充母粒密炼机，其分散效果好，转子及密炼室材质耐磨，混炼，新型防漏让端面密封更放心。

高填充母粒实验室用连续密炼机工厂，配套提升机，双锥侧喂料+双螺杆挤出造粒，生产出的母粒混合分散均匀，颗粒饱满，外观和性能都比传统工艺以及连续式做出的效果好。

小型实验室用连续密炼机工厂基本结构

实验室用连续密炼机工厂一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱，突棱的数目有二棱、四棱、六棱等，转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种，有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成，主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化；加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。

1L实验室用连续密炼机工厂机器用途

1L实验室用连续密炼机工厂适用于各种橡胶、塑胶原料、硅胶和工程改性料等化工原料中的混合、分散、捏练以及塑化等用途，1L实验室用连续密炼机工厂主要用于院校与科研等单位做实验用。

密炼系统的设计经过多年技术人员的改进和研发，转子与密炼室的缝隙及转子轴与转子菱制作是专门针对实验室使用，其精密度要求高，能让配方师更在准确的掌握物料的变化及特性，新型1L实验室用连续密炼机工厂采用可视化设计，可随时观察物料的状态。采用微电脑控制系统后，物料实验的过程时间，温度，电流曲线都可存储并导出，可以在试验后对比研究。

实验室用连续密炼机工厂混炼胶金属粉的流程

实验室用连续密炼机工厂混炼胶金属粉的流程

一，依照实验室用连续密炼机工厂的容积和适宜的添充指数，测算一次混炼胶量和具体；

二，依据具体，称重中各种各样原料的使用量，实验室用连续密炼机工厂现货交易，将金属粉，粘接剂等各自置放；

三，开启实验室用连续密炼机工厂电源总开关及加温电源开关，对实验室用连续密炼机工厂开展加热180℃上下（依据材料具体情况而定），与此同时查验标准气压，压力，工作电压是不是符合标准技术规定，查验测温系统，记时设备，输出功率系统软件提示和纪录是不是一切正常；

如今常见的塑料造粒机是相互配合实验室用连续密炼机工厂应用，混炼胶匀称的原材料，在根据塑料造粒机的进料设备脱离表面稍冷的原材料力压进挤出机螺杆根据螺栓挤压，造粒系统软件断开，制成上料颗粒物，尺寸匀称，不容易对材料造成多余的环境污染。