数控加工程序的编制数控机床采用右手笛卡儿直角坐标系，编程原点应选在容易找正，并在加工过程中便于检查的位置，一

般轴类零件的编程零点选在其加工面的回转轴线与端面交点处。数控编程一般分为两种，一种是手工编程，另一种是自动编程。

手工编程是由分析零件图，确定工艺过程，数值计算，编写零件加工程序单，程序的输入和检验都是由工人完成的；自动编程是

用计算机编制数控加工程序的过程。

电机轴分成直线光轴和辐板轴两类，这要依据电机电机转子孔轴的尺寸而定，无论是直线光轴還是辐板轴其加工艺大致是一样的，在变压器铁芯档上全是根据铣削加工其与变压器铁芯的相互配合关联多见H7/k6。自然这还要依据电机电机转子所承担的转距相关，可依据测算再加上工作经验得到，电机的轴伸端是与顾客插口的部位，要开展精抛，一是要美观大方，此外精抛后与连轴器触碰总面积很大承受力匀称，可考虑电机传送扭距的主要用途，健槽必须数控车床加工。

轴类零件是机器中的常见零件，也是重要零件，其主要功用是用于支承传动零部件（如齿轮、带轮等），并传递扭矩。轴的基本结构是由回转体组成，其主要加工表面有内、外圆柱面、圆锥面，螺纹，花键，横向孔，沟槽等。在一般轴类零件加工中，常用的定位基准是两端中心孔。因为轴上各表面的设计基准一般都是轴的中心线，所以用中心孔定位符合基准重合原则。同时以中心孔定位可以加工多处外圆和端面，便于在不同的工序中都使用中心孔定位，这也符合基准统一原则。非标轴类零件加工厂家


轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、轴类零件适用于一个或多个数控机床加工零件维护操作中。轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，非标轴类零件加工厂家