数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。零件轮廓的精加工可以安排一刀或几刀精加工工序．其完工轮廓应由一刀连续加工而成，此时，刀具的进、退位置要选择适当，。安排短切削进给路线时，还要保证工件的刚性和加工工艺性等要求。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，在同一次安装中，应***行对工件刚性影响较小的工序。cnc精密数控加工来样定制


车间内某一工序的生产率限制了整个车间的生产率的提高时，该工序的刀具寿命要选得低些当某工序单位时间内所分担到的全厂开支较大时，刀具寿命也应选得低些。数控机床上所选用的刀具常采用适应高速切削的刀具材料（如高速钢、超细粒度硬质合金）并使用可转位刀片。尖形车刀是以直线形切削刃为特征的车刀。这类车刀的刀尖由直线形的主副切削刃构成，如900内外圆车刀、左右端面车刀、切槽（切断）车刀及刀尖倒棱很小的各种外圆和内孔车刀。cnc精密数控加工来样定制


数控加工比传统机床加工有了很大的改变，效率也大大提高，这也是科学技术的不断发展所带来的利处。对操作工人的要求降低：一个普通机床的工，不是短时间内可以培养的，加工：数控机床的自动换刀等使加工过程紧凑，提高了劳动生产率。只要改变程序，就可以在数控机床上加工新的零件，且又能自动化操作，柔性好，新产品研制。cnc精密数控加工来样定制


现代数控机床的发展趋向是高速化、高精度化、高可靠性、多功能、复合化、由于加工中心能集中地、自动地完成多种工序，避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的经济效益。加工中心按主轴在空间的位置可分为立式加工中心与卧式加工中心。数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和工业的使能技术和基本的装备。信息产业、生物产业、航空、航天等工业广泛采用数控技术，cnc精密数控加工来样定制