小知识：

液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力线盒不锈钢片装配机，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来源。线盒不锈钢片装配机各种阀控制油液压力和流量，从而满足注射成型线盒不锈钢片装配机工艺各项要求。电气控制电气控制系统与液压系统合理配合，可实现注射机的工艺过程要求（压力、温度、速度、时间）和各种程序动作。线盒不锈钢片装配机主要由电器、电子元件、仪表（见右下图）、加热器、线盒不锈钢片装配机传感器等组成。一般有四种控制方式，手动、半自动、全自动、调整

开机之前1．注塑机操作前，检查电器控制箱内是否有水线盒不锈钢片装配机、油进入，若电器受潮，切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。2．注塑机操作前，检查供电电压是否符合，线盒不锈钢片装配机一般不应超过±6%。注塑机的操作3．检查急停开关，前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。4．检查各冷却管道是否长途畅通，线盒不锈钢片装配机并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。5．注塑机操作前，检查各活动部位是否有润滑油，并加足润滑油。线盒不锈钢片装配机6．打开电热，对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使机器温度趋于稳定。线盒不锈钢片装配机保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。7．在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求，有些原料***线盒不锈钢片装配机好先经过干燥。线盒不锈钢片装配机8．要盖好机筒上的隔热罩，这样可以节约电能，又可以延长电热圈和电流接触器的寿命 [1]  

注塑机温升过高会导致部件工作质量变差线盒不锈钢片装配机，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。 　液压系统的理想工作温度应介乎45度－50度之间，原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计线盒不锈钢片装配机，但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等，线盒不锈钢片装配机使控制精度和响应灵敏度降低，对于精密注射机的情况尤甚。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂；温度过低则加工能量消耗大，线盒不锈钢片装配机使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。线盒不锈钢片装配机油温过高的原因多样，但多归于油路故障或冷却系统的失效等。

合模机构在开闭模时，低压保护系统的可靠性涉及人机安全。线盒不锈钢片装配机近代注塑机要求必须实行电气，机械，液压的联合安全保护系统，这个保护主要体现两个方面：线盒不锈钢片装配机一是对模具的安全保护，另一是对人身的安全保护。在闭模之前，当安全门未关好时，闭模应无法动作；在闭模过程中，如果安全门未关到正确位置，线盒不锈钢片装配机模板动作停止或者自动开模。如果在闭模时，在异物如嵌件，由于振动等原因误落入型腔，线盒不锈钢片装配机或有其他异物如入手等，错误的置入模具内，模具应停止闭模动作，或自动开模并报警。