小知识：

一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：线管接线盒装配机首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通入压力油，线管接线盒装配机使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内线管接线盒装配机，经过一定时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品（保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料线管接线盒装配机，以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差）。

对塑料制品的评价主要有三个方面，第是外观质量，线管接线盒装配机包括完整性、颜色、光泽等；第二是尺寸和相对位置间的准确性；第三是与用途相应的物理性能、化学性能、电性能等。这些质量要求又根据制品使用场合的不同，线管接线盒装配机要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的设计线管接线盒装配机、制造精度和磨损程度等方面。线管接线盒装配机但事实上，塑料加工厂的技术人员往往苦于面对用工艺手段来弥补模具缺陷带来的问题而成效不大的困难局面。

注塑机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。线管接线盒装配机动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。线管接线盒装配机加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%。1.相比电阻加热，线管接线盒装配机电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加。

　　2.相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗。

　　3.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，线管接线盒装配机减少了加热时间。

　　4.相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，线管接线盒装配机让电机处在饱和状态，使其减少了高功率低需求造成的电能损耗。

　　以上四点就是飞如电磁加热器，为什么能在注塑机上节能高达30%-70%的原因 [1]  

精密注塑机主要是国外品牌，挤出装备中的双向拉伸PET,膜机组、线管接线盒装配机精***导管挤出机组等也一直是国外公司的领地。开发具有自主知识产权的国产精密注塑和挤出装备非常必要，线管接线盒装配机一方面可以替代进口，还可以使得我国在国际塑料机械市场上占据一席之地。传统塑料机械在节能方面还具有一定的潜力，线管接线盒装配机原因是以往的设计往往只注重单机的生产能力。在节能型塑料机械的设计中，生产速度已不是***的指标，线管接线盒装配机***要的指标是加工单位重量制品的能耗。所以，必须对设备的机械结构、控制模式，线管接线盒装配机以及操作工艺条件进行基于***耗的优化设计。