冲床配件加工厂家告诉你凸模磨损太快的原因是什么

相信很多朋友也知道，凸模是冲床冲压的时候***的配件，属于可更换的模具耗材；凸模又叫冲针、冲头 、阳模、上模等，是模具中用于成型制品内表面的零件，主要功能用于成型制品内表面零件。但冲床凸模在加工时磨损太快了，是什么原因造成的呢？

 1、模具刃磨方法不当，造成模具退火，磨损加剧。

2、模具间隙偏小，一般建议模具总间隙为材料板厚的20%～25%。

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冲床配件加工常见的工艺方法有哪些

（1）拉形：是通过拉形模对板料施加拉力，使板料产生不均匀拉应力和拉伸应变，随之板料与拉形模贴合面逐渐扩展，直至与拉形模型面完全贴合。拉形的适用对象主要是制造材料具有一定塑性，表面积大，曲度变化缓和而光滑，质量要求高的双曲度蒙皮。拉形由于所用工艺装备和设备比较简单，但材料利用率和生产率较低。

 （2）缩口：是一种将已经拉伸好的无凸缘空心件或管坯开口端直径缩小的冲压方法。缩口前、后工件端部直径变化不宜过大，否则端部材料会因受压缩变形剧烈而起皱。因此，由较大直径缩成很小直径的颈口，往往需要多次缩口。

高速冲床配件加工介绍冲床加工的精度值有哪些

高速冲床对冲压件产品的影响：

在现代冲压作业中，如果只有高精密、寿命长的模具，而没有高精度的冲床和的冲压材料搭配，是无法实现高精密冲压制程。冲床的精度和刚性对模具寿命的影响很大，同样一副模具在不同精度的冲床上显示出不同的性能和使用寿命。如在一般精度的冲床上使用几万次即产生崩刃，而在精度的高速冲床上则在100万次以上才有崩刃现象。

动态精度与高速冲床各部分的刚性有直接相关，刚性好的冲床动态精度相对较高。

高速冲床配件加工发现高速冲床如有载重，结构及其他受压构造部会变形。因此静态精度会恶化，即可说动态精度正是真正的精度。