尽管研磨已广泛应用于机械加工中,并且获得了较佳的工艺效果,但人们对研磨过程的机理有多种观点。纯切削说这种观点认为:研磨和磨削一样,是一种纯切削过程。精度的获得是由很多微小的硬磨粒对工件表面不断切削,靠磨粒的尖劈、冲击、刮削和挤压作用,形成无数条切痕重叠、互相交错、互相抵消的加工面。它与磨削的差别只是磨粒颗粒较细,切削运动不尽相同而已。这种观点在实际过程中可以解释许多现象,也能指导工作。例如,研磨过程中使用的磨料粒度一序比一序细,而获得的精度则一序比一序高。但这种观点解释不了用软磨料加工硬材料,用大颗粒磨粒却能加工出低粗糙度表面的实例,显然这种观点不。
击钉端面平面研磨什么意思?
击钉端面平面研磨,在击钉制造过程中是其车削面研磨常用的一种光整加工方法。平面研磨可以使击钉端面获得很高的尺寸精度、几何形状精度及表面粗糙度,但不能各表面间的相互位置精度。平面研磨后的击钉端面密封面通常可以达到的尺寸精度为0.001mm——0.003mm;几何形状精度(如不平度)为0.001mm。
不锈钢平面研磨抛光如何达到镜面效果?
在金属表面处理过程中,不锈钢平面研磨抛光要求达到镜面效果是常见的,要求也是各有不同的,如果想获得高质量的抛光效果,
重要的是有好质量的自动平面研磨抛光机,抛光耗材和相应的配套抛光方案和熟练的操作人员。
而整个抛光质量要求的还是抛光的程序,抛光程序在我们要看前期工件加工的情况,在抛光前他的胚件的粗糙程度。如机械加工,电火花加工,磨加工,铸件加工等。
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