裁断机定期检查

1、裁断机每天开机时，好先让机器空载运行1-2分钟方可进行裁切。

2、当裁断机停机超过一日以上，请将设定手柄放松，以防相关零件损坏。在操作中刀模 应该放在裁断面的中间一带（约在两侧拉杆之间）。

3、裁断机每天下班前应进行清洁一次，并随时保持电气零件清洁。顺便检查螺丝是否松动，以便锁紧。

4、应定期检查机体内润滑系统是否正常运作，油箱内滤油器必须每月清洗一次。或感觉油泵噪音加大时必需清洗。每当更换液压油时必将油箱清洗干净。

5、随时注意检查并保持油箱内的油位，液压油面应高出滤油纲少30m/m，但不可装油箱。若有严重耗失，请及时查找原因并采取相应的措施。

6、油管、接头需锁紧不可有漏油现象，油管工作动时不可使油管产生磨擦，以防破损。

7、欲拆油管时应于压座底部放置垫块，使压座下降至垫块处以防循环油大量漏浅。注意马达应完全停止无压力之下才能拆油压系统零件。

8、若机器不操作时，尽可能将马达停止。

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裁断机为什么要用垫块呢？

裁断机在裁剪时，以便合理断开原材料避免激光刀模损害，都是在朝激光刀模伤口方位置一块非金属材料垫块。目的是以便可以尽快断开原材料，合理维护激光刀模增加激光刀模应用寿面，另外还能避免设备金属材料立即与金属材料碰撞造成的振动危害设备应用。

但近些年许多制造行业对产品品质规定愈来愈高，例如：电子产业，行业，出口贸易等需要的吸朔商品，对其产品品质规定较高。其商品裁剪后边沿规定光洁，刺。这也就出现了裁断机裁剪原材料立即用激光刀模对厚钢板裁剪的状况。

激光刀模立即对厚钢板裁剪使做出去的商品实际效果非常好，其边沿光洁刺，进一步提高了产品品质。但在追求产品品质的另外也给裁断机明确提出了更严苛的标准。

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九钢油压裁断机液压阀的作用：

九钢油压裁断机活塞偏磨是液压缸的多见病症，主要原因如下：

制造、装配时活塞与活塞杆同轴度低，或缸盖孔与活塞同轴度低，活塞杆在运行中对活塞产生的挠曲力造成单边磨损所致。

修理措施：检查活塞与活塞杆配合接触的端面是否与活塞内孔保持垂直度，若超差则上车床纠正性切削。若是缸盖孔损坏大都是由于缸盖内孔车削时未与嵌人缸筒内孔的凸肩外圆及与缸筒接合端面保证一次装夹车削，此时应在车床夹持缸盖外圆，以该外圆及接合端面为基准， 对内孔"擦一刀"，以纠正轻微的偏心量。

在油压裁断机液压系统中，一个液压泵常常需要向若干个执行元件供油。当各执行元件所需的工作压力不相同时，就要分别控制。若某个执行元件所需的供油压力较液压泵供油压力低时，可在此分支油路中串联一个减压阀，所需压力由减压阀来调节控制.如控制油路、夹紧油路、润滑油路就常采用减压回路。