裁断机定期检查

1、裁断机每天开机时，好先让机器空载运行1-2分钟方可进行裁切。

2、当裁断机停机超过一日以上，请将设定手柄放松，以防相关零件损坏。在操作中刀模 应该放在裁断面的中间一带（约在两侧拉杆之间）。

3、裁断机每天下班前应进行清洁一次，并随时保持电气零件清洁。顺便检查螺丝是否松动，以便锁紧。

4、应定期检查机体内润滑系统是否正常运作，油箱内滤油器必须每月清洗一次。或感觉油泵噪音加大时必需清洗。每当更换液压油时必将油箱清洗干净。

5、随时注意检查并保持油箱内的油位，液压油面应高出滤油纲少30m/m，但不可装油箱。若有严重耗失，请及时查找原因并采取相应的措施。

6、油管、接头需锁紧不可有漏油现象，油管工作动时不可使油管产生磨擦，以防破损。

7、欲拆油管时应于压座底部放置垫块，使压座下降至垫块处以防循环油大量漏浅。注意马达应完全停止无压力之下才能拆油压系统零件。

8、若机器不操作时，尽可能将马达停止。

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九钢液压裁断机的特点：

当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时，在作用油缸内的压力并未达到额定压力时，压力将随着接触(切入工作物)的时间增加而增加，直到电磁换向阀接收到信号时，在换向阀换向时，而冲切头就开始复位;然而这时油缸内的压力是由于受到进入油缸的压力油时间的限制，可能就并未达到所设定的额定压力值;简而言之，由于系统压力未达到设计值，而冲切就已经完成。

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液压裁断机裁切时不使用垫板有哪些好处：

众所周知，液压裁断机在裁切时，为了有效切断材料防止刀模损伤，都会在朝刀模刀口方向置一块非金属垫板。目的是为了能够更好地切断材料，有效保护刀模延模使用寿面，同时还能防止机器金属直接与金属撞击产生的震动影响机器使用。但近几年好多行业对产品质量要求越来越高，比如：电子行业，行业，外贸出口等所需的吸塑产品，对其产品质量要求较高。其产品裁切后边缘要求光滑，边。这也就出现了裁断机裁切材料直接用刀模对钢板裁切的情况。刀模直接对钢板裁切使做出来的产品效果很好，其边缘光滑边，大大提高了产品质量

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九钢油压裁断机液压阀的作用：

九钢油压裁断机活塞偏磨是液压缸的多见病症，主要原因如下：

制造、装配时活塞与活塞杆同轴度低，或缸盖孔与活塞同轴度低，活塞杆在运行中对活塞产生的挠曲力造成单边磨损所致。

修理措施：检查活塞与活塞杆配合接触的端面是否与活塞内孔保持垂直度，若超差则上车床纠正性切削。若是缸盖孔损坏大都是由于缸盖内孔车削时未与嵌人缸筒内孔的凸肩外圆及与缸筒接合端面保证一次装夹车削，此时应在车床夹持缸盖外圆，以该外圆及接合端面为基准， 对内孔"擦一刀"，以纠正轻微的偏心量。

在油压裁断机液压系统中，一个液压泵常常需要向若干个执行元件供油。当各执行元件所需的工作压力不相同时，就要分别控制。若某个执行元件所需的供油压力较液压泵供油压力低时，可在此分支油路中串联一个减压阀，所需压力由减压阀来调节控制.如控制油路、夹紧油路、润滑油路就常采用减压回路。