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裁断机的日常检查与保养非常重要

如今的工厂生产过程中必然是需要机械的，纯人工的生产以及适应不了时代的发展，毕竟机械的效率是人工永远无法对比的。当然在某些方面机械与人还是有着一定的相似之处的，那就是长时间的运行过程中，裁断机的部分零部件必然会出现各种磨损与老化，甚至是变形。

这的结果将会直接导致裁断机的裁切精度下降，精度下降了必然会导致裁切的品质下降。

维修就是通过对裁断机进行一个维护和修理，尽量降低机器劣化程度，延长裁断机的使用寿命，保持或者恢复机器划定的功能，而采取的技术流动。

维护全自动裁断机维护的内容包括对设备的检查、调整、润滑、异常现象及时处理等。

为了保证裁断机能够正常运转，减少磨损，保护生产精度并延长使用寿命，需要对机器进行正确的润滑、维护和保养。

裁断机检查

对裁断机的检查对裁断机检查主要的是日常检查。主要是对设备的压力、异音、振动、松动、流量、压力、温升等的一个检查。

可以从设备运转状态中的外表现象，通过简朴仪器以及加工产品的状态等方面可以判定机器机能以及工作状态的优劣，比如机械裁断机轴承的速度、压力、温度、冲裁精度、噪声和液压裁断机的油质和泄漏等等。

总之，要根据裁断机机能的特点、复杂程度、对产品质量的重要性等确定检查的部位、周期等内容，以制订修理部位、时间和技术预备。

裁断机保养

机器的保养、维护要求对裁断机的日常维护，由操纵工负责。操纵工必须要认识设备的结构和操纵维护规程。

1、工作开始前应对机器的主要部位进行检测，并加注润滑油。

2、严格按设备操纵规程来使用设备，时刻留意观察设备运行状况，发现不对劲就及时处理。

3、在工作结束前，应对裁断机进行一次清洁工作，并对摩擦面涂以润滑油。

4、裁断机在正常的工作情况下，每过两星期就要对机器进行检查和清洁一次。

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如何判断液压裁断机是否达标

判断液压裁断机功能的主要依据：

冲切力的大小和冲切速度。

冲切力很大，但冲切的速度很低，又或者冲切速度很高，但是冲切力很小的机器，就又不能顺利地完成冲切任务。

液压裁断机一般冲切速度都较高对于机械传动的来说，大约为250次/分;其次冲切速度是变值，平均冲切速度为：200毫米/秒。

大于75毫米/秒是液压裁断机的冲切速度。

液压传动的裁断机和机械传动的裁断机不同点，主要是由于两种传动的不同的特性所决定的：刚性传动的是机械传动，而有一定的柔性的是液压传动。

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裁断机为什么要用垫块呢？

裁断机在裁剪时，以便合理断开原材料避免激光刀模损害，都是在朝激光刀模伤口方位置一块非金属材料垫块。目的是以便可以尽快断开原材料，合理维护激光刀模增加激光刀模应用寿面，另外还能避免设备金属材料立即与金属材料碰撞造成的振动危害设备应用。

但近些年许多制造行业对产品品质规定愈来愈高，例如：电子产业，行业，出口贸易等需要的吸朔商品，对其产品品质规定较高。其商品裁剪后边沿规定光洁，刺。这也就出现了裁断机裁剪原材料立即用激光刀模对厚钢板裁剪的状况。

激光刀模立即对厚钢板裁剪使做出去的商品实际效果非常好，其边沿光洁刺，进一步提高了产品品质。但在追求产品品质的另外也给裁断机明确提出了更严苛的标准。