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四柱液压裁断机裁断机行业对基础技术研究

 在行内的人士看来，四柱液压裁断机行业对基础技术研究的加强迫在眉睫。当今基础技术的发展重点是机电一体化技术、热管技术

和模块化技术等。机电一体化技术与微机应用能够提高包装的自动化程度以及可靠性与智能化程度;热管技术能够提高封口质量;采用

模块化设计技术与CAD或CAM技术，能够提高材料选择和加工装备以及工艺技术水平。因此包装工业要加强基础技术研究、开发和利用

。

  对于四柱液压裁断机的重点项目，国家应该在政策和资金上给予适当的支持，才能够调动骨干企业研发新产品的积极性。通过研发

的过程，扶持一批具有自主创新精神的骨干企业，培养出我国自己的***设计队伍，创造出具有中国特色的产品，让行业进入一

个健康有序的发展轨道。

  四柱液压裁断机企业也需要坚持技术创新，所以要积极地引进人才，不但培养出自己的***设计队伍，而且开发出产销对路的高新

技术产品，从而提高产品的质量并开拓新品种，建立起技术创新的运行机制。还应该探索采用产、学、研相结合的方式，积极地创造

条件鼓励科研院所要加入企业集团，使企业逐步地成为产业技术开发与投入的主体。同时，充分地利用电子商务带来的便捷，完成核

心的业务，并改善售后服务，缩短周转的周期，从有限的资源中来获得更大的收益。

在如今的市场发展当中，很多人报着希望看到的成果也是我们在发展的道路中所不懈努力的结果，让我们的产品在安与功能强大的环

境中得到更大地提升。四柱液压裁断机现在已以逐渐地发展成熟，我们的市场也会在发展当中得到进一步的提升。

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液压裁断机滤油器详谈！！！

    通常所说的“滤油器”，一般是指“过滤液压油”的过滤设备。一般是由“壳体”和“滤芯”组成。

    按“滤芯”的材料分，可以分为“纸质滤芯滤油器”、“化纤滤芯滤油器”、“玻纤滤芯滤油器”、“不锈钢滤芯滤油器”等。

    按照结构形式分，可以分为网式滤油器、线隙式滤油器，折叠滤芯式滤油器、烧结式滤油器、磁性滤油器等。

    按“滤油器”安放的位置不同，还可以分为“吸油滤油器”，“管路滤油器”、“回油滤油器”。

    考虑到泵的“自吸性能”，“吸油滤油器”一般都是“粗过滤器”。液压裁断机通常使用的是“网式滤油器”，其滤芯以"铜网"或者"

不锈钢网"为过滤材料，在周围开有很多孔的"塑料"或"金属"筒形骨架上，包着"一层"或"两层"铜丝网，其"过滤精度"取决于"铜网层数"和"

网孔大小"。这种"滤油器"结构简单，通流能力大、清洗方便、但“过滤精度”低，一般用于“液压泵”的吸油口。

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一、机器安装1.将机器水平固定在平整的水泥地面上，检查机器各部分零件是否完好牢固，线路是否畅通有效。2.清除上压板和工作台面上的污渍杂物。3.往油箱注入68#或46#抗磨液压油，油面不得少于滤油网上方25mm.4.接入380V三相电源，按下油泵起动按钮，调整并保持电机转向与箭头方向一致。二、操作说明1.首先将裁断深度控制器（微调旋钮）左旋为零。2.打开电源开关，按下油泵起动按钮，空载运转两分钟，观察系统是否正常。3.将推拉板，胶板，工件，刀模按先后顺序叠放在工作台中部。4.对刀模（刀模设定）。①．松开对刀手柄，自然落底并锁紧。②．开关右旋，准备试裁。③．双击绿色按钮，进行试裁，冲裁深浅由微调控制。④．微调：转动微调按钮，左旋减浅，右旋加深。⑤．行程调节：旋转上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程减少了，行程可在50-230mm(或50-300mm)范围内自由调节，正常生产时以上压距离刀模顶部50mm左右行程为宜。特别注意：每次更换刀模，工件或垫板时，须重新对刀设定行程，否则，会损坏刀模和垫板。安全事项：①、为确保安全，作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内，维修保养前必须关闭电源，并在冲裁区垫入木块或其它硬物，以防止泄压后上压板失控，造成意外人身伤害。②、特殊情况下，需要上压板立即回升时，可按复位按钮即可，停止时，按下电源刹车按钮（红色按钮），整机系统立即停止运作。③、操作时必须双手击上压板上的两个按钮，不得随意手，或脚踏操作。保养：经常保持机内的清洁，滤油网每月清洗一次，液压油每年换一次，工作前应注意检查机内的油位，当低于规定的液面时应补充与机内同一牌号的液压油，不得混合使用。裁料时，应把工件放在工作区的中央，以使机床各处受力均匀，从面延长机床的使用年限。