供应皮革布料海绵液压裁断机吸塑精密四柱裁断机

操作注意及事项

1》裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。2》工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。3》更换新裁刀，如高度不一样时，请依设定方法，重新设定。 4》裁断动作时，手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免危险。5》操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而损坏机台。6》请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。

60吨单、双边自动送料裁断机四柱油压裁断机精密裁断机

　自动裁断机的压力如何设定？

　　自动裁断机刀模设定：

　　1.清除工作台垫上的杂物。

　　2.右键单击“电源开关”，单击“油泵启动”，将“切割深度”旋钮转到左侧位置，用双手按下两个切割开关，运行几次，然后松开设置滑块。

　　3.将要切割的材料和模具放在垫的中间。

　　4.向右旋转裁断机的“刀模设置”开关，切割压板将开始缓慢下降，直到接近模具为止，然后自动停止。

　　5.上下移动设置滑块几次，然后将其置于底部以锁定它。

　　6.将“刀模设置”开关转到左侧，切割压力板将立即升至高度的位置，然后完成刀模设置。

　　裁断机的切割压力设定：

　　1.在完成刀模的设定之后，将裁切的材料放在垫板上，然后将刀模放在裁切的材料上，然后将进纸板推入裁切操作区域。

　　2.双手按下两个工作开关（绿色按钮）。 此时，切割压板将下降并加压至刀模。 刀模切割完材料后，它将自动升至启动和停止之前的位置（具有压力保持功能的裁断机），在延迟保压后升高。

　　3.切割材料时，如果发现切割的材料没有完全切割，请调节切割深度控制器并顺时针旋转“切割深度”旋钮； 如果将刀模压入垫板的深度过深，则会“切割”“深度”（Depth）旋钮逆时针旋转。 旋钮旋转值越大，切削深度越深。 缓慢增加旋转幅度，并尝试对其进行调整，直到将刀模轻轻压入垫板。

　　裁断机提升高度设定：

　　用“上升高度”旋钮控制上压板的上升高度； 旋钮值越大，上升高度越高。 请记住，该值不能为“ 0”

裁断机定期检查

1、裁断机每天开机时，好先让机器空载运行1-2分钟方可进行裁切。

2、当裁断机停机超过一日以上，请将设定手柄放松，以防相关零件损坏。在操作中刀模 应该放在裁断面的中间一带（约在两侧拉杆之间）。

3、裁断机每天下班前应进行清洁一次，并随时保持电气零件清洁。顺便检查螺丝是否松动，以便锁紧。

4、应定期检查机体内润滑系统是否正常运作，油箱内滤油器必须每月清洗一次。或感觉油泵噪音加大时必需清洗。每当更换液压油时必将油箱清洗干净。

5、随时注意检查并保持油箱内的油位，液压油面应高出滤油纲少30m/m，但不可装油箱。若有严重耗失，请及时查找原因并采取相应的措施。

6、油管、接头需锁紧不可有漏油现象，油管工作动时不可使油管产生磨擦，以防破损。

7、欲拆油管时应于压座底部放置垫块，使压座下降至垫块处以防循环油大量漏浅。注意马达应完全停止无压力之下才能拆油压系统零件。

8、若机器不操作时，尽可能将马达停止。

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简述裁断机液压传动原理图,是元件、回路和系统

（1） 裁断机液压传动原理图 由代表各种液压元件、辅件及连接形式的图形符号组成，用以表示一个液压系统工作原理的简图，称为液压传动原理图。图形符号有两种表达方式：一种用结构示意图，这样的图形比较直观，元件的结构特点清楚明了．但图形太繁锁，绘图麻烦；另一种是图形符号图，即把各类液压元件用其图形符号表示。

（2） 元件 由数个不同零件组成的，用以完成特定功能的组件，称为元件，如液压缸、液压马达、液压泵、阀、油箱、过滤器、蓄能器、冷却器和管街头等；这些元件有的是通用的、标准化的。

（3） 回路 液压回路是完成某种特定功能、由元件构成的典型环节。

（4） 系统 液压系统是由回路组成的、用以控制和驱动液压机械完成所需工作的整个传动系统。