电液伺服弹簧疲劳试验机规划合理压力实验机在制作之前进行了安全合理的规划，并在此之余竭力寻求实验机结构的简洁性和实用性。由于疲劳试验机合理的结构规划，有用的减少了实验机的占地面积，能够腾出更多的当地来放置其它的设备。试验机箱体是由液压体系和热交换体系，操控外表等组成的一个有机体。在门都设备闭合检测开关，进行丈量检测，以满意试验安全性。公司规则一切零部件的一切工序都必须查验，每个零件、每个工序的操作者、查验者、查验成果都录入到微机，并向顾客供给试验报告和产品合格证。


影响弹簧疲倦寿数和可靠性的主要因素包括弹簧的结构、表面质量、应力、端部的尖缝抛丸状况等。 与钢质弹簧比较，钛合金弹簧具有重量轻、强度高、阻尼性好、作业温度规划广(-50～300 ℃)、作业应力低、抗腐蚀等 6 大优势。其间，重量轻和抗腐蚀两大优势，可以减轻车辆悬挂设备重量， 前进列车作业速度，更好地延长车辆零部件及钢轨的运用寿数，减少车辆维护次数。精密弹簧寿命试验机适用于汽车、机车、货车、轿车以及其他车辆悬挂弹簧的压力、承载力、压缩变形、压缩刚度等力学性能检测设备。是弹簧生产厂家、弹簧使用单位、各大检测机构必选的检测设备。由微机控制可自动完成弹簧的整个循环测试过程，也可单独测定弹簧的某个参数，并可打印试验报告。用户在使用中可根据实际需要调整测试程序，操作简单方便。


对定型的产品，精密弹簧寿命试验机的试样试验zui大高度为实际使用要求的zui大高度H1，试验的zui小高度为实际使用要求的zui小高度H2,试验的平均高度为实际使用工况的zui大高度H1与zui小高度H2二者之和的平均值。精密弹簧寿命试验机使用多工位试验机，或者多台试验机同时对一批试样进行试验时，应将试样调整到同样的试验安装高度，其zui大允许偏差为3%Ha。

弹簧疲劳试验机是检测弹簧疲劳寿命强度的试验仪器之一，影响弹簧疲劳试验的因素：尺寸效应材料的尺寸愈大，由于各种冷加工和热加工工艺所造成的缺陷可能性愈高，产生表面缺陷的可能性也越大，这些原因都会导致疲劳性能下降。因此在计算弹簧的疲劳强度时要考虑尺寸效应的影响。

冶金缺陷冶金缺陷是指材料中的非金属夹杂物、气泡、元素的偏析，等等。存在于表面的夹杂物是应力集中源，会导致夹杂物与基体界面之间过早地产生疲劳裂纹。采用真空冶炼、真空浇注等措施，可以大大提高钢材的质量。