拉力试验机力值的测量是经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量。从资料力学上得知，形变的测量经过形变测量安装来测量，它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。该安装上有两个夹头，经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一同，当两夹头间的间隔发作转变时，带动光电编码器的轴扭转，光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。再由处置器对此旌旗灯号进行处置，就可以得出试样的变形量。


试验机夹具体上有两个斜面的楔形口正是依据上述夹持方式，按照接受均匀压应力设计的。但是，有些操作人员并没有按照试验机的使用要求进行操作，试样夹持长度较短，或者是试样加工的就太短，造成楔形口斜面受力不均,楔形口局部应力远远超过材料的屈服强度，从而使楔形口产生塑性变形、严重外翻，使楔形口斜面塌陷或磨损。夹具在这种情况下继续使用，减小了楔形口的角度，使夹具本体受力状态恶化而出现打滑现象。

锯割中，推锯加压力，回锯时不加压力，并尽量利用锯条全长，以延长锯条的寿命。当压力试验机被装的工件将要被锯断时，压力要轻，速度要慢，行程要短，并注意操作者的手臂安全。

安装：压力试验机应安装在清洁、干燥、无震动，无腐蚀性气体影响的房间。安装地基应牢固可靠，地脚螺钉应对准底座。机器调至水平安装后，应用干净和浸过煤油的棉纱，擦净机器上加工表面所涂的防锈剂，然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。

灵活性弹簧负荷分选试验机定位为灵活型负荷分选，特别适用于中等弹簧批量、弹簧测试精度高、企业的弹簧品种多且更换频繁、弹簧的外形不适于用振动筛上料管、或异形弹簧等情况，与常规的负荷分选所覆盖的弹簧种类有所不同，能起到相互互补的作用。

灵活性弹簧负荷分选试验机具有从上料、测试、判断、自动出口、分类功能、安全、防护等全流程的控制系统，通过订制自动上料的方式，实现全过程的自动分选。