我们研发试验机多年,总结出了一些压力试验机经常会出现的故障:1.做拉伸实验的时候,试验品总会在两边出现断口。2.试验机刻度摆动查,经常出现不稳定的情况。3.锤回位不正常,时快时慢。被动针不能很好的停在任意位置,并且和主针不重合。4.当载荷增加的时候,油路系统漏油严重或油管破损。5.试样断裂后,摆锤很快的回到原来击打的位置,对试验台造成冲击。
首先,接入地线,通入电源。上面已经显示有测试数据了,就说明还误差,需要清零,可以选择清零按钮,同时调整夹具等的位置。
然后,用实验材料试验。用实验材料放入试验机内,夹具夹好后清零,设定好测试的系数如时间速度等开始试验。等到测试出数据之后对比实验材料的拉伸度与拉力较大值。之后是标定力值。如果实际拉力与标定的拉力相比比较小的话该如何操作?
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