1、齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺:消除齿杆、齿轮的油污、毛刺，找出超差时的齿杆接触点，然后修正齿杆、齿轮;如不能消除误差.更换齿杆、齿轮。

2、拉力试验机试验机安装不水平:调整水平。

3、齿杆弯曲:校直或更换齿杆，调整滚动槽轮的问隙。

九、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载。

解决方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查近的试验或操作键

盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。

安全带乘员因为惯性作用，躯体便会继续高速前冲，这时佩戴在乘员身上汽车安全带便会约束乘员，限制前冲的距离，阻止乘员与车内部件相碰撞，减轻乘员的伤害程度。由此可见安全带的重要性，而安全带具有的质量特性直接影响到乘员的安全性与舒适性。我们看看安全带拉力试验机的工作原理是：试验机在样板上施加了力，试验通常要在0.1MM/秒-500MM/秒的速度范围内加载运行。如果是不同的材料要求的速度也不同，破损成长和疲劳等等动态和循环测试一般要在很长的时间内完成，而且需要在载荷比较低的液压试验机上才能完成的。


对于以上误差的出现，应首先检查试验机安装是否水平，对主机用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的两个方向找平。对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平，将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定，用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。对油缸内脏物可放油清洗并更换粘度适宜的机油。测力计指示装置从动针摩擦力过大，齿轮齿杆过脏，可用油清洗并调整压紧螺丝及齿杆上限位片，更换测力活塞上的皮带，这些都可以达到消除误差的目的，使试验机达到合格使用状态。

扭转试验机的机械损耗是让人头疼的事情,许多用户的扭转试验机在出现故障后不仅要花费大量的维修费用,还可能延误工程进度,造成较大损失.为了延长扭转试验机的使用寿命,有必要对扭转试验机进行维护.

首先，在使用前和使用后都要维护转轴扭力测试仪和正常停车.转轴扭力测试仪及零件的清洁、正确紧固及润滑应注意.定期检查主机和油源.每次使用时,都要清洗并在特殊部位涂上油,防止零件磨损.