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因此对连接器来说重要的是可焊性。JST连接器供应商焊接端常见的镀层是锡合金、银和金。双杆简单的走线可节省空间，使连接器更小化，焊接引脚的检测得以简单化。簧贴片式接触对常见的焊接端有焊片式、冲眼焊片式和缺口焊片式：孔式接触对常见焊接端有钻孔圆弧缺口式。）压接压接是为使金属在规定的限度内压缩和位移并将导线连接到接触对上的一种技术。

好的压接连接能产生金属互熔使导线和接触对材料对称变形。这种连接类似于冷焊连接能得到较好的机械强度和电连续性它能承受更恶劣的环境条件。目前普遍认为采用正确的压接连接比锡焊好特别是在高温场合或维修困难的环境条件时适合使用压接。

压接时须采用压接钳手动或自动、半自动压接机。应根据接触对的导线筒正确选用导线截面。要注意的是压接连接是连接只能使用一次单接触对可拆卸、更换。JST连接器供应商就选捷友更严重的是力传递到接触件上使其产生位移甚至从固定位置上脱出造成接触不良或无法接触完全失效。可拆卸接触件既可以是前卸式也可以是后卸式这取决于接触件的拆卸是需要插入到JST连接器供应商的前部还是后部。当接触件密度增大间距减小时宜采用此类端接形式。）绕接绕接是将导线直接缠绕在带棱角的接触件绕接柱上。绕接时导线在张力受到控制的情况下进行缠绕压入并固定在接触件绕接柱的棱角处以形成气密性接触。

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微电池产生腐蚀,使接触失效。微孔率是检查镀层质量的重要指标,它定义为每平方厘米表面的微孔数,在JST连接器供应商基本试验方法如GJB中有相应的检测方法规定。

JST连接器供应商基本知识()要防止或减轻微孔腐蚀,首先要防止灰尘、氧化物等沉积在待镀表面,清除镀液中的杂质,减小形成微孔的机会。这就要求净化环境,在镀前清洁表面,并定期过滤镀液。阳性接触件通常分为刚性和弹性二种：刚性接触件其形状为圆柱形（圆插针）弹性接触件（麻花针）其形状为鼓形接触件一般由铜材制成。其次,由于基底表面粗糙度会影响微孔率,因而提高基底表面光洁度是减小微孔率的有效方法。

研究表明,基底材料的铜原子在较高环境温度时会扩散到金镀层表面,产生氧化,使接触失效用镍作底镀层,致密的镍镀层起阻挡和隔离作用,可防止铜扩散到镀层表面。