改性PC原料规格都具备什么特点?
改性PC原料规格具有重量轻、透明度高、抗冲性能好、尺寸稳定性好、耐候、电气绝缘特性佳、易加工成型的特点,通常有增韧、增强、阻燃等几种改性方法。改性之后的改性PC原料规格性能更优,应用更为广泛,应用于汽车零部件、OA产品、电子电器等领域。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低,从而限制了其在工程塑料方面的应用。仅有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。由于聚碳酸酯结构上的特殊性,已成为五大工程塑料中增长速度快的通用工程塑料。
改性PC原料规格怎么进行干燥处理?
改性PC原料规格的吸水率较大,加工前一定要预热干燥,纯改性PC原料规格干燥120℃,改性改性PC原料规格一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。模具及浇口设计常见模具温度为80-100℃,加玻纤为100-130℃,小型制品可用针形浇口,浇口深度应有厚部位的70%,其它浇口有环形及长方形。具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;高度透明性及自由染色性;成形收缩率低、尺寸安定性良好;耐疲劳性佳;耐候性佳;电气特性优。机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也有变化);耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);耐溶剂性:无应力开裂。
改性PC原料规格选择哪家购买?
受汽车轻量化、节能降耗、低碳环保的新材料国家产业政策导向性,厚壁塑料件在家用电器、OA机器设备、通信、汽车零部件、工程建筑、照明灯具等行业运用日益普遍。为了更好地提升,笔记本的塑料机壳壁厚已由1.5~1.8毫米逐渐减薄至1.0~1.1毫米,乃至减薄至0.8毫米,家用电器及办公用品注塑产品壁厚从2.5~3毫米打薄到2.0~2.3毫米,车辆塑料件的厚度则从2.5~3.2毫米打薄到1.5~2.0Mm。中国是早开始聚碳酸酯技术开发和工业化生产的国家之一,但是由于装置规模小、技术水平落后、产品质量差等原因导致了产品无法与国外相竞争。聚碳酸酯产量和消费量均稳步上升,其中汽车轻量化趋势与电子产品升级是改性PC原料规格消费量持续增长的主要动力,但预计由于电子产品、汽车增长势头的减弱,同时也未有新的强力增长点出现,聚碳酸酯消费量增长将逐渐放缓。
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