开关自动焊锡机厂家焊点如何判断是否符合标准

焊点不饱满、锡点的高度不一致，会导致电子产品不通电吗？对于不熟悉焊锡行业的人这个疑问可能是存在的，以下通过几组图片教您分析焊点是否符合标准，希望对刚接触焊锡这行业的有帮助。

一、如图一，左边焊点饱满，两个焊点高度一致，光泽不够，但是不影响导电性；右边则是焊锡的锡点不饱满的情况，这种情况下导电性极差，很容易出现接触不良的现象，而且外观上不美观，如果是贸易出口的产品是不能通过国际焊锡要求的。

二、如图二，焊点能满足导电性，美中不足之处是焊点光泽不够，凹凸不平，不能达到贸易出口的品质。

三、如图三，四个焊点饱满，高度一致，有光泽，这种焊锡产品是好的，导电性强。

四、如图四，电子产品是插针形式的，焊点要求要透出插针，底部的锡均匀填满，焊点有光泽，导电性强，产品符合贸易出口标准。

开关自动焊锡机厂家大吸热量焊点及易氧化焊盘的解决方法

目前DIP后焊制程主要以手工焊接，自动焊锡机焊接及选择性波峰焊三种类型为主。相信大家在DIP后焊制程中都遇到过易氧化焊盘及大吸热量焊点比较难焊这种问题，本文主要介绍DIP后焊制程中的手工焊接及自动焊锡机焊接工艺中应对大吸热量焊点及易氧化焊盘的解决方法。

大吸热量焊点及易氧化焊盘产生的原因

焊盘是大的接地点。

PCB板铜箔太厚，层数太多。

接插件连接到的铝合金散热片或大的金属件。

OSP板双面贴片多次过回流焊或者长时间暴露在空气环境下，造成铜焊盘氧化。

手工焊接中应对大吸热量焊点及易氧化焊盘的方法

在焊盘上预涂助焊剂后再进行焊接。

在***的预热台上预热到一定温度后再进行焊接。

SMT贴片前道工序中开一字形钢网将焊盘印锡膏过回流焊，从而增加焊盘的可焊性。

选择功率更大的焊台，从而增加焊笔的热补偿效率来满足焊接要求，建议选用120W以上的大功率无铅焊台。

自动焊锡机应对大吸热量焊点及易氧化焊盘的方法

加装带预热功能的焊接***治具，对产品进行提前预热。

在自动送锡机构上添加点助焊剂的装置，先点助焊剂再焊接，从而增加可焊性。

在自动焊锡上加装氮气发生器，在焊接时释放氮气保护焊盘，避免焊盘加速氧化。

选择功率更大的焊接系统，从而增加焊笔的热补偿效率来满足焊接要求，建议选用150W以上的大功率自动焊锡机***智能焊接系统。

如何成为一名合格的开关自动焊锡机厂家技术员

焊接机制造商和自动焊接设备的选择是前提。稳定的设备和周到，周到的供应商可以为您解决更多问题。事实上，在随后的使用中，设备是否能够反映真正的附加值往往取决于维护设备的技术人员。毕竟，在随后使用中触摸设备的技术人员是技术人员，调试程序的技术人员，设置各种参数的技术人员等等。因此，自动焊接设备技术人员在后一种设备的使用中起着至关重要的作用。由于它非常重要，焊接机技术人员的条件是什么？ 1.了解当前产品的特性并了解产品的要求。 2.熟悉焊接工艺，尤其是烙铁原理有一定的了解。 3.熟悉焊锡机设备的操作，熟练更换烙铁头和锡丝。快速调试坐标和相关参数，并选择适当的提示。 4.众所周知，焊接机操作安全，并由供应商的相关技术人员进行培训和认证。自动焊接设备用作自动化设备，但仍需要使用后续技术人员的调试。因此，合格的用户是重要的一部分。设备严谨，不马虎。我希望没有一个用户可以继续使用它。警觉。

焊锡机烙铁头怎么保养它?

选择正确的焊锡工作温度

很多老用户都知道我们的洛铁头焊锡机温度是380°，如果温度过高会影响氧化反应，从而影响我们使用寿命，但是温度过低也会影响焊锡头不会充分焊接。所以一般建议使用温度350-380度。1.5mm以下小焊点350-360度，2.5mm以上大焊点370-380度。

新烙铁头处理办法

烙铁头一次使用时，务必先将烙铁头温度调至220度，让烙铁头的上锡部分充分吃锡，是浸泡在锡退里5分钟，然后在清洁海绵上擦拭干净，并把烙铁温度再调至300度，重复上述程序，后把烙铁温度调至所需使用温度进行使用。目的是在烙铁头出锡层形成一层保护膜，防止其在高温下被氧化，导致热传输失效。

焊锡机洛铁保养方法

我们再平时使用中要注意镀锡黑色氧化物，要加上新锡层再进行工作，用湿润的清洁海绵抹净烙铁头。如此重复清洁，直到***去除氧化物为止，然后再涂上新锡层。并定期地对烙铁头进行清洁。如不使用，应关闭电源，将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净，然后上一层新的锡层，再次使用之前，还是将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净，然后上一层新锡。如果烙铁头发生变形或发生重蚀就需要更换了。