全自动高速瓦楞印刷机定制压痕模的使用技巧

要知道当我们全自动高速瓦楞印刷机定制压痕模的规格型号选定以后，下面讲一下全自动高速瓦楞印刷机定制压痕模的具体操作方法，即怎样用压痕模在底模钢板上成型压痕底模。

a)在安装压痕模前，首先要把全自动高速瓦楞印刷机定制的模切压力调节好，同时要求将模切机的底模钢板清除干净。

b)在刀模版上量取所需压痕模的长度。

c)在压痕模***裁切开压痕模，在压痕模两端自然切成90度尖角。

d)用压痕模上部的定位塑料条将压痕模卡在模切版上对应的压痕线上。

e)将压痕模底部扩胶贴肃离。

f)将模切版装在模切机上，然后将模切机开动一次，压痕模即定位在底模钢板上。

g)撕去粘在底模钢板上压痕模的定位塑料条，压痕底模定位完成。

h)压痕模底部采用高强底胶，推荐用橡胶锤击打压痕模，使压痕模与底模钢板粘贴更牛固，从而免去用强力胶二次固定压痕模的工作。

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全自动高速瓦楞印刷机定制工作原理介绍

其实懂行的人都知道全自动高速瓦楞印刷机定制又叫啤机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，全自动高速瓦楞印刷机定制利用钢dao、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。低的地方压力就显然不足，所以底板的良好性是非常重要的，如磨损过大就必须更换。是印后包装加工成型的重要设备。

全自动高速瓦楞印刷机定制的工作原理是利用钢dao、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除除良品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。d)用压痕模上部的定位塑料条将压痕模卡在模切版上对应的压痕线上。

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如何避免全自动高速瓦楞印刷机定制模切精度降低

要知道在***人士的眼中，当全自动高速瓦楞印刷机定制的上模切版或下模切版定位不准的时候，会使配合间隙过大而导致模切精度降低。 由于定位的拨动量不足以弥补磨损量，因此会造成侧位 。

所以当 操作过程中纸板变形或伸张，造成“套印”不准，从而影响全自动高速瓦楞印刷机定制模切精度。主曝光时间可通过主曝光测试来确定，感光的树脂通过聚合反应变成不溶性，印版可以再现菲林片上的细微图案。应选用合适的纸张，减少材料本身缺陷对模切精度的影响。 或由于全自动高速瓦楞印刷机定制模切版本身精度不高而造成模切精度达不到要求。此时8. 操作人员操作失误而造成精度不够，应该对操作人员进行***培训、提高生产管理要求，或重新制作模切版。

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