钻削加工中心定做具备的RPTC——刀尖点随功能，可以更好的完成五轴联动加工。对于有RTCP功能的巨高850五轴加工中心，可以保持刀具中心始终在被编程的位置上。在这种情况下，编程是独立的，是与机床运动无关的编程。当您在巨高850五轴加工中心上编程时，不用担心机床运动和刀具长度，您所需要考虑的只是刀具和工件之间的相对运动。余下的工作控制系统将为您完成。

钻削加工中心定做参数选择 

钻削加工中心定做主要的参数为工作台尺寸等，根据确定的零件族的典型零件进行选择。工作台尺寸这是加工中心的主参数，  主要取决于典型零件的外廓尺寸、装夹方式等。应选比典型零件稍大一些的工作台，以便留出安装夹具所需的空间，还应考虑工作台  的承载能力，承载能力不足时应考虑加大工作台尺寸，以提高承载能力。坐标轴的行程zui基本的坐标轴是X、Y、Z，其行程和工作台尺  寸有相应的比例关系。工作台的尺寸基本上决定了加工空间的大小。如个别工件的尺寸大于机床坐标行程，则必须要求工件的加工区处在机床的行程范围之内。主轴电动机功率与转矩它反映了数控机床的切削效率，也从一个侧面反映了机床的刚性。同一规格的不同  机床，电动机功率可以相差很大。应根据工件毛坯余量、所要求的切削力、加工精度和刀具等进行综合考虑。主轴转速与进给速度需  要高速切削或超低速切削时，应关注主轴的转速范围。特别是高速切削时，既要有高的主轴转速，还要具备与主轴转速相匹配的进给 速度。

钻削加工中心定做电器部分冬季保养

1、检查所有按键是否灵敏正常。

2、清洗切削水箱，更换切削液。

3、检查各轴垂直精度，决定是否需要调整。

4、注意：设备的维护和修理应由***工程师进行。

5、接地保护系统应有完好的连续性，确保人身安全。

6、 对断路器、接触器、单相或三相灭弧器等元气件进行定期检查。如接线是否松动，噪音是否过大，找出原因并排除隐患

7、确保电柜内散热风机正常运行，否则可能会导致元气件损坏。

8、保险丝熔断，空气开关频繁跳闸，应及时找出原因并排除。

钻削加工中心定做数控系统

相当于钻削加工中心定做的大脑，他需要处理来自检测装置、驱动装置、伺服电机传来的电信号，明确机床的整体状态，并作出下一步的工作指示。举一个简单的例子，钻削加工中心定做执行换刀命令。涉及到的检测装置就有伺服电机、主轴夹持刀具传感器、刀库编号传感器，系统通过伺服电机确定主轴移动的空间位置，通过主轴夹持刀具传感器确定刀具是否安装在主轴上，通过刀库编号传感器确认此时刀库上刀具的编号。终控制系统在不同的时机采用不同的检测装置传输来的信号作为参考数据，做出下一步的动作。数控系统直接决定钻削加工中心定做的稳定性，因此需要慎重选择系统。