自动电脑锣生产厂家刀架精度不准

自动电脑锣生产厂家刀架精度不准：

1）高速加工中心刀架锁不紧。排除方法：延架锁紧时间。

2）断齿处有垃圾。排除方法：将刀架拆开，清除垃圾，清洗各零件，旋转部分加清洁黄油，端齿部分加注洁净机油。

3）高速加工中心上刀体压力模部位受压变形使齿轮齿合不良。排除方法：更换上刀体。

4）高速加工中心刀架连转不停或刀架在某个刀位不停。排除方法：检查发信盘接线是否有短路或开路现象。

5）高速加工中心霍尔元件与磁钢高度位置不准。排除方法：调整霍尔元件与磁钢的相对位置。

自动电脑锣生产厂家操作时有哪些必须遵守的安全规程

自动电脑锣生产厂家操作时有哪些必须遵守的安全规程

1．不准在加工中心运转时离开工作岗位，因故要离开时，将工作台放在中间位置，刀杆退回，必须停车，并切断主机电源。

2．加工中心操作前按规定应穿戴好防护用品，扎好袖口。不准戴围巾、戴手套、打领带、围围裙；女工发辫应挽在帽子内。

3．启动加工中心前检查刀具补偿、机床零点、工件零点等是否正确。

4．各按钮相对位置应符合操作要求。认真编制、输入数控程序。

5．要检查加工中心上的防护、保险、信号、位置、机械传动部分、电气、液压、数显等系统的运行状况，在一切正常的情况下方可进行切削加工。

6．加工前加工中心试运转，应检查润滑、机械、电气、液压、数显等系统的运行状况，在一切正常的情况下方可进行切削加工。

7．加工中心按程序进入加工运行后，操作人员不准接触运动着的工件、刀具和传动部分，禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

8．调整加工中心、装夹工件和刀具以及擦拭加工中心时，必须停车进行。

9．不准用手直接清除铁屑，应使用专门工具清扫。

10．发现异常情况及报警信号，应立即停车，请有关人员检查。

左右对称的设计保证了自动电脑锣生产厂家的精度稳定

左右对称的设计保证了自动电脑锣生产厂家的精度稳定

 加工中心的床身、立柱、主轴箱等关健零部件均採用米汉纳(密烘)铸件，组织稳定，*保持品质。铸件经过有限元素分析法电脑计算分析，合理的结构强度及加强筋的搭配，提供机械之高刚性。铸件材质牌号为GC-275。铸件结构採用一体成型技术，箱体结构，加工上採用我公司的大型五面体加工机，一次装夹加工完成，机床具有高刚性、高强度，几何形位精度。并能保证机床长期的稳定性和高精度。使用高强韧四瓣爪拉刀，接触面大，抓刀力强，刀柄拉钉损耗小，寿命长。加工中心的左右对称的设计，立柱两侧的重量平衡，可以保持机床精度的稳定。

　　加工中心采用***的油水分离设计，可将各轴润滑油回收，有效的使润滑油与切削液分离，避免切削液因混合而劣化，影响加工品质。排屑功能上，设计非常简单且有效的排屑机构，切屑片被冲屑装置的大量切削液带至机器前方的螺旋排屑器上，经螺旋排屑器将此切屑片排至机台左边的蓄屑箱里，使用者可方便且简单的清理铁屑。切削液容量达200L，可迅速将切削热排出。水箱设计上採用L型式，并置 于机台内侧，节省空间。