触感油基本介绍

A、 良好的附着力和抗黏连性；具有防手印，耐油脂和耐候性强等。B、 各种印刷品特殊哑光触感效果；可调整工艺达到天鹅绒或湿润般手感效果。C、 可烫金。D、 低气味、环保符合ROHS2011/65/EU等。应用范围A、 白卡纸、铜板纸、金银卡纸、特种纸、服装烟酒包装盒等各种基材表面处理。技术参数A、 网纹辊：80—120线B、 外观：乳白色液体C、 PH值：6.5—8.5D、 固含量：32%±2E、 粘度：165CPS ±20

   理论上三种流程都可以使用，并且第三种简单，实际生产中大多使用个流程，即将颜料和胶黏剂分别分散，然后泵入混合罐内制备水性触感油。因为颜料和胶黏剂制备时对设备和工艺有不同的要求，水性触感油中其他组分的混合与前者的要求亦有很大的不同。此外，如前述，颜料分散是比较复杂的过程，而混合胶黏剂的制备还可能牵涉到淀粉熬制、干酪素溶解等知i名度也并不简单，故实际生产中水性触感油制备的流程较之以上三种要复杂得多。

水性触感光油涂抹要注意什么？

     一、烘干设备：UV照射光源一般采用高压gong灯或金属卤化物灯，光源的功率也要求稳定。高压gong灯的输出功率一般为80～120W/cm，才能确保涂料的固化速度小于0.5s;

     二、平滑度：上光机涂布辊筒损坏或上光油黏度高，应更换或重磨辊简，降低纸箱上光油黏度;

    三、上光层发白：上光层发白可能与稀释剂使用不当有关，特别是夏天醇类溶剂挥发速度快，应更换稀释剂或改用酯类稀释剂;

    四、油墨结合：上光时还需要注意纸箱涂料与油墨的结合问题，必要时先涂一层底胶;

   五、亮度差：如纸箱上光油后，亮度太差，可以考虑以下三个方面原因：

  (1)若纸张质量差或表面粗糙、吸油量大，应改用高一档纸张;涂布不均匀或上光油稀释太薄、黏度过低，应调整上光机及提高上光油黏度。

  (2)附着力差，印刷品油墨层晶化或油墨添加剂及防滑剂等使用不当，应改善印刷工艺，不用或少用油墨添加剂。

  (3)上光油黏度太低，应调整上光机及提高上水性防水光油的黏度。

触感油有什么方法去得掉

使用方法

1、低速搅拌均匀，已调配好的触感油必须24小时内百使用完。

2、适合凹印、丝印和胶印上光印刷，可自然干燥或红外线干燥。

3、使用高压清水或***的洗网水清洗网版，切勿使用普通溶剂型洗度网水。

4、可根据客人实际问上光工艺调整触感油黏度；也可用清水和酒精按1：1混合后再适量加入稀释，加快干燥速度。

5、成品要在室内静候48小时后才能做破坏性测试 。

6、若使效果更，建议先使用水性底油处答理干燥后再丝印触感油。