材料的选择和优化:
1. 在配方中水性树脂的搭配需要具有非常好的成膜性,因为只有成膜良好才能提供好的附着力,优异的耐磨性等其他性能,当然在配方中可以添加少量的成膜助剂,如PM,DPM帮助成膜和提高流平性,但成膜助剂不能多添加,否则会影响抗粘连性。
2. 水溶性树脂液在配方中可以帮助流平,提高光泽和复溶性,但需注意水溶性树脂液添加过多,会造成附着力下降,影响干燥速度以及耐水性。所以不能为了提高光泽而***制的添加水性溶性树脂液。
水性上光油以水为溶剂,在上光、干燥过程中会影响纸张含水量,从而影响纸张尺寸的稳定性,***终影响印品质量。纸张越薄受影响越大。
印刷油墨对上光质量的影响
印刷后须上光的印品所使用的印刷油墨,必须具备耐溶剂性和耐热性,否则上光后印品的图文就会变色或产生起皱、起墨皮等故障。
解决方法是在选择油墨时注意以下几点:
1. 选用耐醇类、酯类溶剂,耐酸碱油墨;
2. 选择对纸张有良好粘着性的油墨;
3. 选用不易变色而且光泽度好的油墨。
出现这种情况,多是UV溶剂对塑胶造成的腐蚀,比如PC类材质,本身耐溶剂应力开裂性能较差,经常出现这个问题。
解决办法有,一是改变UV漆的配方,更换对该种塑胶敏感的组分。二是提高塑胶本身的耐化学性。三,尽量减小塑胶成型过程中的应力集中。
光油附着不好,光泽低,耐摩擦性差,甚至导致底层油墨变色,遇到此类情况,可考虑先在纸张表面涂布底油来改善UV光油和纸张之间的亲和性。
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