其实想要表面光滑使用东莞uv光油就可以了，在摩托车行业中，则使用到的是摩托车uv光油，在这些材料的过程中也是会遇到一些问题的，比如说uv光油遇到涂布不均或条纹的情况如何解决？

 当在使用摩托车uv光油的过程中，遇到涂布不均或条纹及桔皮现象的话，主要是因为4个原因造成的：

 一是UV光油黏度过高；

 第二是涂胶网纹辊网线太粗（涂布量过大）、表面不光滑；

 第三是涂布压力不均匀；

 第四是UV光油的流平性差。

   (2)制版和切纸→普通印刷→网印UV上光。这种生产工艺也能解决UV光油在金属油墨上耐磨性和附着力差的问题，但网印UV光油成本较高，且环保性能不及水性UV光油。另外，很多彩盒印刷企业都没有全自动网印机，只有生产效率较低的半自动网印机，因此这种生产工艺也只能适用于部分彩盒印刷企业，不值得普遍推广。

   终在反复验证之后，我们明确了解决该问题的思路：采用高耐磨性UV面油来提高耐磨性，并通过调整工艺参数或更换材料来保证UV底油的附着力。由于经过了两次上光，光油膜层较厚，使得高耐磨性UV面油的耐磨性更有保障，下一步只需着力解决影响UV光油附着力的关键因素——印刷油墨和UV底油。

因此，需要印刷企业合理选用UV光油。有的产品印后加工较为复杂，印品经UV上光后需要进行模切、压痕等多道加工工序，此时需要选择柔韧性好的UV光油。但需要注意的是，柔韧UV光油使用了柔性链段长的单体和预聚物，因其高分子交联度小，所以固化膜层的柔韧性好，但固化成膜的反应速度相对较慢，随着其高分子交联度的增加，UV光油的机械强度和硬度都将增加，终失去柔韧性而变脆。所以，柔韧性越好的UV光油，固化速度越慢，表面硬度越低，从而可能存在印刷后固化不良、印品表面粘连、糊盒时易刮花的风险。

而耐磨UV光油使用的是交联密度和反应速度都很高的树脂，因此具有表面硬度高、耐磨性能好的优点，而此类树脂都有固化速度快、成膜后收缩率大、表面张力较低、表层硬度高的特点。所以，耐磨性能越好的UV光油，表面硬度越高，但表面重涂性以及柔韧性则会越差，糊盒时可能存在爆色、附着力不良的风险。

由于UV光油在不同的光固条件和温度下，表面硬度和柔韧性都有不同的表现，所以要结合印刷工艺，选择合适的UV光油。