模温机一开始是用于注塑成型的控温,随着工业的迅速发展,现在基本上大部分的工业温度控制都可以见到模温机的身影。6、使用寿命长、耐腐蚀、耐高温、耐高压、防垢功能,大大提高了换热器的整体性能。橡胶***模温机也是其中的一种,经历过数次的更新换代,新一代的橡胶***模温机,在使用方面更加人性化,更契合降低能耗、环保,在工厂的自动化生产中占据着一席之地。今天我们来了解一下橡胶***模温机的有哪些特点:
1、橡胶***模温机可选购防爆装置及强制冷却功能,(避免模具过热,加快模具的使用寿命)以方便客户安全使用采用微电脑式控制,操作简单方便快捷。
2、橡胶***模温机同其他模温机一样可配置RS485的通讯功能,帮助客户工厂实现自动化管理,亦可配备即时冷却关机功能,冷却功能可选择直接冷却或间接冷却,同时,在机器缺相、缺水、超温、过载时也会自动报警,提醒操作员检查机器。
3、橡胶***模温机的各种加热功率、水泵马力及多点温度控制机组均可订做,以便与模具更契合。温度控制范围在:25℃-98℃,正负不超过1℃使模具成品更令客户更满意。
4、橡胶***模温机的电器采用Weidmuller,WEST, LS, SIMENS,ABB,等***,***的同时,更有保障.
5、橡胶***模温机的管路全部是不绣钢一体管路,可减少管阻及绣垢,节能的同时更美观,省心省时省力.
6、橡胶***模温机的回水温度显示及高强度的冷却能力\开机自动排气功能\加热功率切换功能均为必备功能.
橡胶***模温机在用户使用时因为配备完善的安全保护措施,所以在使用过程中根本不需要***的人员定时保养、维修,大大的缩短了客户的预算。
描述:本系列产品在普通减压阀基础上做了以下改进,加大了活塞面积,改变了节流结构,改变了密封形式,改进了导阀结构和调节弹簧形式,从而从以下几方面提高了产品的性能。9、若介质具有腐蚀性时,应选用波纹管安全阀,防止重要零件因受介质腐蚀而失效。 1、提高了对出口压力变化的传感效能,提高了灵敏度,大大降低了因上游压力变化,流量变化等因素引起的压力偏差。 2、改善了流线分布,降低了噪声。 3、改进了密封面结构,延长了密封面寿命。本产品适用于进口压力变化大,流量变化大的管路。减压阀是一种利用介质自身能量来调节与控制管路压力的智能型阀门。
内容:本系列产品在普通减压阀基础上做了以下改进,加大了活塞面积,改变了节流结构,改变了密封形式,改进了导阀结构和调节弹簧形式,从而从以下几方面提高了产品的性能。水温机与油温机是以传热媒体为分类依据的两种不同类型的模温机,采用水或高温导热油作为循环载体,具有各自的特点和应用优势。 1、提高了对出口压力变化的传感效能,提高了灵敏度,大大降低了因上游压力变化,流量变化等因素引起的压力偏差。 2、改善了流线分布,降低了噪声。 3、改进了密封面结构,延长了密封面寿命。本产品适用于进口压力变化大,流量变化大的管路。减压阀是一种利用介质自身能量来调节与控制管路压力的智能型阀门。
性能特点:
1、外型紧凑。
2、单一调节弹簧可以使压力减小范围加大。
3、波纹管设计比膜片结构延长了使用寿命。
4、黄铜调节手柄确保了压力调节安全,简单。
5、适用于:家庭供水;楼宇供水;洗衣机;食品工业等行业。
施工、安装要点
1、在安装减压阀前应将管道冲洗干净,不应在管道内残留泥砂等杂物,并检查减压阀组的组件,其公称通经、公称压力值应一致。
2、减压阀安装必须注意管道介质流动方向和减压阀、过滤器标志流向完全一致,连接应牢固紧密。
我们都知道模温机的另一个名字是模具温度控制机,初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展,模温机的应用也越来越广泛,现在模温机一般分为水温机、油温机。控制的温度可以达到正负0.1度。
1、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。(6)红外线辐射加热系统研究人员正开发利用红外线辐射的方式直接对型腔部位进行加热。模具内部,由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材,通过对流传递给导热流体。另外,热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。
2、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中,控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度,二是保持模具温度恒定在工作温度。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。
3、有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。
要确保热量能加给模具或移走,系统各部分要满足下面的三个条件:
1.模具内部的冷却通道的表面积必须足够大;
2.导热流体必须具有良好的热传导能力,要能在短时间内导入或导出大量的热量,从热力学的角度来看,水明显比油好。
3.模温机必须能够使导热流体的温度恒定在需求的温度范围;
从上述材料可以看出模温机的主要作用是加热模具,保持恒温,将油或水加热至产品成型所必要的佳温度,送入模具内部流道,迅速提高模具温度,以提高成型效率、产品质量,缩短成型时间。
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